轧辊的相关用途?

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  轧辊是使金属在轧机上产生连续塑性变形的主要工件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈、辊头三部分组成。轧辊是实际参与轧制金属的轧辊的中间部件。有平滑的柱面或带轧槽的曲面。滚筒的颈部被安装在轴承上,它通过轴承座和压下器将滚力传递到机架上。驱动端通过连接轴连接到齿轮座上,把电机的转动力矩传递给滚轮。轧辊在轧机机架上的辊数可以是二辊、三辊、四辊或多辊。

  轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按产品功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按产品材料分有热轧辊、冷轧辊等。

  不同的分类可以相应地组合而使轧辊的含义更加明确,如热轧带钢用离心铸造高铬铸铁工作辊。

  以上便是为您介绍的轧辊是什么、起什么作用以及轧辊的分类,希望对您有所帮助!

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常用的轧辊材料有合金锻钢、合金铸钢和铸铁等:
(1)合金锻钢。用于轧辊的合金锻钢,在我国国家标准中已有规定,GB/T 13314-1991标准中列出了热轧轧辊和冷轧轧辊用钢。热轧轧辊用钢有55Mn2、55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷轧轧辊用钢有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。
(2)合金铸钢。用于轧辊的合金铸钢种类尚不多,也没有统一标准。随着电渣重熔技术的发展,合金铸钢的质量正逐步提高,今后合会铸钢轧辊将会得到广泛应用。
(3)铸铁。铸铁可分普通铸铁、合金铸铁和球墨铸铁。铸造轧辊时,采用不同的铸型,可以得到不同硬度的铸铁轧辊。因此,有半冷硬轧辊、冷硬轧辊和无限冷硬轧辊之分:
1)半冷硬轧辊。轧辊表面没有明显的白口层,辊面硬度HS≥50。
2)冷硬轧辊。表面有明显白口层,心部为灰口层,中间为麻口层,辊面硬度HS≥60。
3)无限冷硬轧辊。表面是白口层,但白口层与灰口层之间没有明显界限,辊面硬度HS≥65。
铸铁轧辊硬度高,表面光滑、耐磨,制造过程简单且价格便宜。其缺点是强度低于钢轧辊。只有球墨铸铁轧辊的强度较好。

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