几种常见污泥脱水设备

发布网友 发布时间:2022-04-22 03:08

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热心网友 时间:2023-12-20 21:25

污水脱泥设备主要包括以下三种类型:首先,螺旋污水脱泥设备通过螺旋挤压的方式压缩污泥;其次,脱水离心机的污泥脱水设备利用离心力对污泥进行脱水;第三,真空过滤污泥脱水设备,通过自动控制,连续运行脱水污泥。首先,级联螺旋设备可以很好的将污泥中的固相与液相分离,不干净的水会通过过滤网,流出,螺旋压榨对污泥进行压缩。其次,在脱水离心机设备中,污泥进入带有旋转轴的转鼓,并保持半转,速度增加。在离心力的作用下,污泥和水因比重不同而被极化,最后污泥被留下,水被排除在设备之外。再次,真空过滤设备,可以自动控制,连续运行,效率高,但也有缺点,就是需要经常清洗。这个机器体积庞大,清理起来比较麻烦,操作流程也比较复杂。

热心网友 时间:2023-12-20 21:25

几种常见污泥脱水设备

1. 离心式污泥脱水设备-脱水离心机:此设备是由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,立即被摔入转鼓腔内,由于比重不同一样,形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动,输送至转鼓的锥端部出口,连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

污泥脱水离心机

2. 螺旋式压榨污泥脱水设备-叠螺机:螺旋压榨污泥脱水设备机圆桶中内有由滤网制成的螺杆,螺杆本体直径从脱水出的入口到出口方向逐渐变粗,随着螺杆叶片之间的容积渐渐转变缩小,污泥也随之逐渐被压缩变小。通过压缩原理,使污泥中的固相和液相分离开来。液体则通过滤网的网孔被排出。

叠螺污泥脱水系统(带加药和筛分装置)

3. 板框式污泥脱水设备:在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,从而达到脱水的目的。

板框压滤机

热心网友 时间:2023-12-20 21:26

污泥脱水的目的是进一步减少污泥的体积,便于后续的处理、处置和利用。污泥脱水去除的主要是污泥颗粒间的毛细水和颗粒表面的吸附水。污泥脱水的主要方法有自然干化、真空过滤法、压滤法和离心法等。 1.污泥的自然干化污泥的自然干化是一种简便经济的脱水方法,曾经广泛采用,有污泥干化床和污泥塘两种类型,它们都是利用自然力量而将污泥脱水的,适用于气候比较干燥、用地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。干化场的特点是简单易行,污泥含水率低,缺点是占地面积大,卫生条件差,铲运干污泥的劳动强度大。 2.过滤法过滤法是目前应用最广泛的污泥机械脱水方法,主要有真空过滤法和压滤法。 ⑴真空过滤法真空过滤法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脱水,其特点是连续运行、操作平稳、处理量大、能实现过程操作自动化。缺点是脱水前必须经过预处理,附属设备多、工序复杂、运行费用高、再生与清洗不充分,易堵塞。真空过滤机有转筒式、绕绳式和转盘式三种类型,真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产率,即单位面积在单位时间产生的干固体重量。 ⑵压滤法压滤法与真空过滤法的基本理论相同,只是压滤法推动力为正压,而真空过滤法为负压,常用的压滤机械有板框压滤机和带式压滤机。 3.离心法离心法的推动力是离心力,推动的对象是固相,离心力的大小可控制,比重力大得多,因此脱水的效果比重力浓缩好,优点是设备占地面积小,效率高,可连续生产,自动控制,卫生条件好,缺点是对污泥预处理要求高,必须使用高分子聚合电解质作为调理剂,设备易磨损。

热心网友 时间:2023-12-20 21:26

叠螺式污泥脱水机是近几年流行的污泥脱水设备。因叠螺式污泥脱水机在变容积螺旋轴的作用下物料被逐渐压缩体积,物料中的水分被挤出。在螺旋轴的驱动下动环与定环持续游动,实现了连续自清洗的无堵塞连续压榨脱水

热心网友 时间:2023-12-20 21:27

污泥脱水设备

工作原理:由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,前段为浓缩部,后段为脱水部。


优点:1、不易堵塞;2、连续自动运行、操作简单;3、节省运行费用


缺点:出泥含水率80%左右,相对其他几种污泥脱水机脱水能力较低。


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02.离心机



工作原理:在密闭的筒内安装有螺旋轴,通过比重差进行固液分离。在高速旋转的筒内,注入泥浆和高分子絮凝剂后,形成絮团后通过离心力的作用压出泥饼。


优点:1、占地面积小,安装简单便利,维修保养频率低;2、使用便捷,可以实现24小时自动运行;3、处理量大,相对来讲比其他类型的脱水机处理量大。


缺点:1、 噪音过大,使工作车间及附近都受噪音影响;2、设备封锁性差,导致污泥处理现场污泥洒落,工作环境较差;3、易损件费用高,运行费用高。4、前端需要浓缩,当污泥浓度偏低的时候,或者固液相的比重差别不是很大的时候,很难通过离心力进行固液分离,所以要进行浓缩。


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03.带式机



工作原理:在滚轮之间夹着两块滤布,经过重力脱水后,夹在两块滤布之间的污泥通过滚轮和传送带的加压进行固液分离。


优点:1、可设定为连续工作模式;2、污泥处理效率高,处理能力较大。


缺点:1、污泥脱水不彻底,泥饼无法成型,含水率偏高且缺少均匀和稳定性;2、设备封锁性差,导致污泥处理现场污泥洒落,工作环境较差;3、浪费资源,工作后滤带需要用大量水清洗;4、极易造成滤带损坏,如污泥中含有较大颗粒会对滤布有所损坏;5、自动化程度低,故障率高,滤带经常跑偏、喷淋头经常堵塞,所以很难 实现24小时无人值守运行,人工成本高。

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