铺贴好的火烧面石材可以做水洗面吗?

发布网友 发布时间:2022-04-25 13:50

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热心网友 时间:2023-07-09 21:12

天然石材表面加工方法现有多种,常用的有两种:

一种是使用**的机械研磨抛光,形成镜面;

另一种是喷射高温火焰,剥落表面层,形成梨皮饰面。

两种方法主要适用于含有石英成分的结晶质石材,如花岗石、角闪石等。这类石材在快速喷射高温火焰下,构成表层的结晶部份瞬间膨胀剥落,较富有自然感。但是原在用火焰加工处理石材表面时,无专用火焰加工装置,而是借用通常火焰温度为300℃,喷射速度为1200m/s的火焰切石机或穿孔机,凭经验进行石材表面的火焰加工处理,难以控制好喷射的速度和火焰温度。然而要在上述极快的喷射速度和极高的火焰条件下,只加热石材表层十分困难,因为不光表层,辖内层也可能被高温加热而出现熔融、变质和变色,不仅达不到火焰加工的预期效果,还损害石材固有的自然色彩。

为了达到便于有效地加工石材表面的目的,关键在于控制好喷射速度和火焰温度,因此通过反复试验证明,对石材表面的喷射速度和火焰温度分别控制在400~1000m/sec和2000℃~2500℃范围内。

这种装置主要由铝质金属长简、供产生火焰喷射流的火口和兼燃烧室功能和喷口构成,在其后端装有喷嘴。由于火焰喷口处于超高温下,在周围没有水冷式环状冷却室(图中未标示)。用由于构成的火焰加工装置对石材表面进行加工处理时,由压力容器调节至所需要压力,经供氧管供氧,用泵加压,经燃料供管供给燃料,如煤油,由压缩空气供管供给由压缩机加压的压缩空气,再在各供管顶部的喷嘴喷入火口混合点火,在喷口内燃烧,快速喷射高温火焰,使其保持一定斜度与所需处理的石材表面接触,进行表层剥落处理。

这时燃料(煤油)、氧和不活性气体(压缩空气中氮)的体积比调至允为1:1:1,形成喷射速度为400~1000m/s、温度为2000℃~2500℃的火焰。

斜身面对石材表面喷射火焰时,接触火焰的石材表层结晶瞬间热膨胀,晶格扩展,产生振动,由位于表层中的结晶剥落。因此通过适当速度平行移动加工装置或石材,可在石材整体表面形成微波凹凸,获得仿梨皮饰面。依据待处理的石材的矿物成分,在400~1000m/sec喷射速度和2000℃~2500℃火焰温度条件下,适当选定喷射速度和火焰温度对石材表面进行加工处理,其剥落性良好,不热变质和变色。

用火焰加工装置在适宜的喷射速度和火焰温度条件下,极其便于有效加热石材表层,进行剥落处理,而且不会用高温而变质变色,能形成非常艳丽的仿梨皮面。由于只加热石材表层,不会对石材整体产生不良影响,不会出现热变形、裂纹、脆化等。

石材的火烧主要用于有晶体的石材,而且晶体的颗粒要小,国产的花岗岩大部分都可以火烧,比如:国产的603、602、杜鹃红、654等。

而进口的石材纹路比较大而夸张的**不能火烧,如:那不勒斯、波尔多红、印度金麻、波斯红麻等,晶体颗粒比较大的也不适合火烧,比如:安哥拉棕、大啡珠、啡钻等。

石材火烧后的效果颜色会比光面淡,而且火烧后的纹路与光面差别很大,或者根本看不出来是什么品种(可以用喷水看纹路),所以干挂石材如要用火烧面**选用国产石,原因很简单:1,进口花岗石比国产的贵;2:大部分主体颜色一样的石材,不管是进口的,还是国产的,烧出来的表面效果都差不多,所以选择进口石材**好是光面,做火烧或者荔枝面都有点浪费。

石材工艺处理面的选择**好是先看厂家提供的样板效果再作决定,多听听设计师和石材厂家的建

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