导电涂层的含义及作用是什么?
发布网友
共3个回答
热心网友
导电涂层是加涂在绝缘材料表面具有一定导电能力的薄膜或涂层。导电涂层主要有两类：一类是掺合型，另一类是透明薄膜型。掺合型导电涂层是将细颗粒的导电材料掺人到涂层的填料中，与有机或无机黏结剂、稀释剂一道涂刷或喷涂到绝缘材料表面，形成具有某种导电能力的导电层。它可以用喷涂、印刷、刷涂等工艺加涂在刚性或柔性底材上。根据使用要求，调节填料中导电粉末的含量，或用不同电阻率的导电材料则可调节导电涂层的电阻率。这类涂层主要用作电极、电加热膜．也可用来消除静电干扰。另一类更为重要的是透明薄膜型导电涂层。它是利用半导体化合物，如氧化锡、氧化铟、氧化镉、锡酸镉等或者在这些化合物中掺少量氟、锑而制备的透明导电膜。
涂碳铝箔：利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。涂覆方法：形成表面导电层的方法有：在塑料表面涂敷金属填充涂料，真空金属化，热喷涂和粘贴压敏金属箔等。应该根据产品在工作寿命期间对涂层导电性能的稳定性和附着力的要求，选择经济适用的某一种涂敷方法。涂敷金属填充涂料用填充有金属粒子的涂料在塑料外壳形成一层屏蔽层的方法，是一种最简便、最经济的涂敷方法。真空金属化是利用真空技术将金属膜(通常是铝膜)沉积到塑料表面的一种方法。热喷涂将熔化后的金属(如锌熔液)直接喷射到塑料衬底上，可以形成一层厚度约25~50微米纯金属沉积层。压敏金属箔背面涂有粘合剂的金属箔(金属薄片)经常用来连结由于结构缝隙所形成的导电表面断裂，以保持屏蔽的完整性。用途：编辑导电涂层的主要用途是通过金属化涂敷的方法在非导电材料(如塑料)表面上构成一层完整的导电层，以达到对电磁波的吸收和屏蔽目的。
热心网友
导电涂层也称为预涂层，在锂电池行业内通常指涂覆于正极集流体——铝箔表面的一层导电涂层，涂覆导电涂层的铝箔称为预涂层铝箔或简称涂层铝箔，其最早在电池中的实验可以追溯到70年代，而近几年随着新能源行业，特别是磷酸铁锂电池的发展而风生水起，成为业内炙手可热的新技术或新材料。随着磷酸铁锂电池的发展，因为它有成为汽车动力电池的可能性而不断受到各方的关注，由于其自身的特性，倍率型磷酸铁锂材料向纳米化发展，这使之加工性能变差，为了改善其加工性能，降低极片电阻或电池内阻，导电涂层技术开始得到规模化的应用，并由此向更加专业化发展，并延伸到其它一些相关行业。
热心网友
导电涂层在锂电池中能够有效提高极片附着力，减少粘结剂的使用量，同时对于电池的电性能也有显著提升。国外的大公司产品就不介绍了，介绍一下国内唯一一家在市场上推广，并拥有自主知识产权的产品——WX112，由中兴新旗下的上海中兴派能能源科技有限公司研发和生产，从拿到的样品看，满涂、留边、留间隙等技术要求都可以实现。性能如下：接触电阻下降40%；胶黏剂用量降低50%；同倍率下，电池电压平台提升20%； 材料与集流体附着力提高30%，经过长期循环不会有脱层现象。
