发布网友 发布时间:2022-04-25 20:12
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热心网友 时间:2022-06-17 01:55
影响条件多,能
控制对象
有几个没说,现我就只有一个控制对象来说。
只在DCS控制器中实现,根据我的经验,温度滞后,调节作用都必须加入微分作用。同时,要结合调节对象特性,及调节品质要求,牺牲部份调节品质,加大比例作用,可以较好地克服滞后。
1、由于使用微分,并加大比例作用,容易引起执行机构全开或者全关,必须与工艺沟通,是否允许这些行为。
2、根据应用发现,智能PID并不能克服或者自适应调整。可以采用2套或者更多套PID参数。这样可以不牺牲或者少牺牲调节品质。
3、找准影响温度变化的主要对象。由于没有具体说明,无法做出更详细分析。
4、可以对部份或者所有影响条件进行控制。但是控制解耦需要模型,投资较大。如果需要较高调节品质,有较好经济效益,可以考虑。
认识是否正确,请指正。
热心网友 时间:2022-06-17 01:56
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热心网友 时间:2022-06-17 01:56
这个的温度变化受控于哪个因素呢,一般都是由于工艺操作造成温度的变化,比如蒸馏塔釜蒸汽量的增减、比如气化炉氧气量的增减等,不知楼主问的可是这方面的问题?
热心网友 时间:2022-06-17 01:57
产生震荡,比例与积分作用太强,可适当减小P值,观察PID输出的变化或观察控制温度的振幅是否减小,如没有减小,是增大,就将P值加大后看输出变化或控制温度的变化,按此调整后振幅会减小;减小到一定程度后开始调整I值,先加大I数字,观察变化,如此反复调整数次后振幅将大幅减小达到控制要求,调整过程中可以试着加入D值后观察控制变化