分析供应链风险的方法有哪些？
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发布时间：2022-04-21 00:25
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时间：2022-06-16 17:28
基于FMEA的供应链风险评估
一、供应链风险
1、供应链管理
D.Simchi-Levi把供应链管理(SCM)定义为一组用于连接的供应商，制造商，分销商和客户的方法。通过供应链管理能使商品以正确的数量，及时的时间，在合适的地点进行生产和分配，同时最小化全球系统成本和提高客户服务水平。风险管理一直备受全球组织的关注，每个组织的风险管理实践都受到风险等级的影响。供应链风险管理的框架如图
1 所示。
2、供应链风险的定义
风险是事件发生的不确定性。Christopher把供应链风险定义为:从最初的供应商到最终的产品交付过程中所有的信息流，原材料流，产品流等所产生的任何风险。Chopra
and
Meindl指出，全球供应网络暴露在各种风险中，包括供应中断，供应延误，需求的波动，价格波动和汇率波动。Jiang中描述的供应商的劳工问题产生了三种类型的业务风险：成本风险，操作风险和声誉风险。在这个意义上说，供应链风险管理的目标(SCRM)是“快速反应，以确保连续性的能力。”
3、供应链风险的识别
本文基于一家中等规模的电子制造企业，建立了如图 2 所示的企业供应链系统。
根据企业的供应链实际运作状况以及科学性、可操作性等原则，本文建立供应链风险评价指标体系如表 1 。
供应链风险评价指标体系
二、供应链风险评估方法FMEA
失效模式及后果分析(FMEA: Failure mode and effect
analysis)是质量管理中连续改进产品或工艺的设计通用的技术之一。FMEA是一种利用人们的技术和经验识别产品或过程的可预见的故障模式，并计划予以消除这些故障分析技术。它被广泛用于在产品生命周期的不同阶段的制造业，现在越来越多地发现在服务行业中使用。通过运用FMEA方法，确定风险优先级的数字，这表明潜在问题的风险水平，是对应用的成功至关重要。这些数字通常是从过去的经验和工程判断实现。
FMEA利用风险优先数(RPN)评价一个部件或过程的风险水平。RPN由三个因素组成，分别是：O故障发生的概率/可能性，S故障发生影响的严重程度，D故障不能被检测的出来的概率，由三者的乘积得到风险优先数。数学公式为:RPN=O*S*D。
FMEA使用五个规模R, L, h1, 11, VII分别表示风险发生的极低、低、中等、高、很高。其分值是1-10(见表 2
)来衡量故障或者风险的发生的可能性，严重程度，以及不能检测到的概率。
风险发生分值
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时间：2022-06-16 17:28
FMEA利用风险优先数(RPN)评价一个部件或过程的风险水平。RPN由三个因素组成，分别是：O故障发生的概率/可能性，S故障发生影响的严重程度，D故障不能被检测的出来的概率，由三者的乘积得到风险优先数。数学公式为:RPN=O*S*D。
FMEA使用五个规模R, L, h1, 11, VII分别表示风险发生的极低、低、中等、高、很高。其分值是1-10(见表 2 )来衡量故障或者风险的发生的可能性，严重程度，以及不能检测到的概率。
