发布网友 发布时间:2022-04-24 01:38
共4个回答
热心网友 时间:2023-10-19 03:41
PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃,注射成型温度为230-270℃,但是还是要看PC多还是ABS多,如果是PC多的话,温度就高一点。
PC+ABS合金,烘料温度为110℃,时间为4小时,注射成型温度为230-280℃,哄料温度100左右,成型温度230-250左右 。
扩展资料:
注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于:
1、使模具在承受住注射压力情况下闭合;
2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。
参考资料来源:百度百科-注塑
热心网友 时间:2023-10-19 03:41
PC+abs温度在240-280之间,烘料温度110正负10,射速20-40之间,这种合金塑料比较容易出现水花,根据自己的产品大小,把背压适当加点。
热心网友 时间:2023-10-19 03:41
PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃,注射成型温度为230-270℃,但是还是要看PC多还是ABS多,如果是PC多的话,温度就高一点。
PC+ABS合金,烘料温度为110℃,时间为4小时,注射成型温度为230-280℃,哄料温度100左右,成型温度230-250左右 。
扩展资料:
注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于:
1、使模具在承受住注射压力情况下闭合;
2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。
参考资料来源:百度百科-注塑
热心网友 时间:2023-10-19 03:42
主要看你使用的什么 PC材料作为基材,在根据基材的熔点和流动性能设定工艺。如果你不会就试,先从低温起,在到高温。产品出来后做物性对比。你就从下料段240度混合段220度起好了。
热心网友 时间:2023-10-19 03:42
一般在250度左右,根据实际情况而定
热心网友 时间:2023-10-19 03:41
PC+abs温度在240-280之间,烘料温度110正负10,射速20-40之间,这种合金塑料比较容易出现水花,根据自己的产品大小,把背压适当加点。
热心网友 时间:2023-10-19 03:42
主要看你使用的什么 PC材料作为基材,在根据基材的熔点和流动性能设定工艺。如果你不会就试,先从低温起,在到高温。产品出来后做物性对比。你就从下料段240度混合段220度起好了。
热心网友 时间:2023-10-19 03:42
一般在250度左右,根据实际情况而定