玻璃纤维要怎样生产制造?
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发布时间：2022-04-23 22:39
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热心网友
时间：2023-09-08 21:53
玻璃制品在我们的生活中经常可以看到，玻璃制品增强其装饰的效果，不仅美观而且还很实用，玻璃纤维布虽然看着不像是玻璃的，但它真的是一种玻璃制成的产品；
玻璃纤维俗称玻璃丝，它的原料是以玻璃球或废旧玻璃，然后经过高温熔制、拉丝、络纱、织布等多工艺制造而成的；其生产工艺主要有两种：
一种：一次成型的池窑拉丝法
1、先把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液；
2、排除气泡后，再经通路运送到多孔漏板；
3、经过高速拉制成玻纤原丝；
这种工艺方法可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产，其工序简单、节能降耗、成型稳定、生产效率高；
二种：两次成型的坩埚拉丝法
1、先把玻璃原料高温熔制成玻璃球；
2、然后把玻璃球再次熔化；
3、经过高速拉丝而制成玻纤原丝；
这种工艺方法工艺繁琐，能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低；
由此看来，头一种方法优于二种，因此，实力较强的大规模生产厂家一般都会使用一次成型的池窑拉丝法，而两次成型的坩埚拉丝法一般是用于小型的生产厂家了。
热心网友
时间：2023-09-08 21:53
玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。
坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。
池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。
热心网友
时间：2023-09-08 21:54
玻璃纤维要怎样生产制造？ 玻璃制品在我们的生活中经常可以看到，玻璃制品增强其装饰的效果，不仅美观而且还很实用，玻璃纤维布虽然看着不像是玻璃的，但它真的是一种玻璃制成的产品；玻璃纤维俗称玻璃丝，它的原料是以玻璃球或废旧玻璃，然后经过高温熔制、拉丝、络纱、织布等多工艺制造而成的；其生产工艺主要有两种：一种：一次成型的池窑拉丝法1、先把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液；2、排除气泡后，再经通路运送到多孔漏板；3、经过高速拉制成玻纤...
热心网友
时间：2023-09-08 21:54
玻璃纤维是如何制成的
玻璃纤维实际上是由类似窗户玻璃或厨房饮用玻璃的玻璃制成的。为了制造玻璃纤维，先将玻璃加热直至熔化，然后将其压过超细孔。这将产生极细的玻璃丝，事实上，如此细的玻璃丝最好以微米为单位进行测量。
这些柔软的细丝线可用于多种应用：可将它们编织成更大的材料色板，或以结构性较小的形式保留下来，用于制作更为常见的蓬松纹理，用于绝缘或隔音。最终的应用取决于挤出线束的长度（更长或更短）和玻璃纤维的质量。对于某些应用，重要的是玻璃纤维中的杂质要少一些，但是，这需要在制造过程中增加一些步骤。
玻璃纤维制造
一旦玻璃纤维编织在一起，就可以添加不同的树脂，用于增加产品的强度，并将其模制成各种形状。用玻璃纤维制成的常见物品包括游泳池和水疗中心，门，冲浪板，运动器材，船体以及各种各样的汽车外部零件。玻璃纤维具有轻便耐用的特性，因此也是较精密的应用（例如电路板）的理想选择。
玻璃纤维可以以垫子或片材的形式大量生产。例如，对于瓦片这样的物品，制造大块的玻璃纤维和树脂混合物，然后通过机器切割。玻璃纤维也有许多定制的应用设计，以适应一个特定的用途。例如，汽车保险杠和挡泥板有时必须是定制的，要么是为现有汽车更换损坏的部件，要么是在生产新原型车型时。
制造定制的玻璃纤维保险杠或挡泥板的第一步是用泡沫或其他材料制成所需形状的模板。当成型后，它会被涂上一层玻璃纤维树脂。玻璃纤维一旦变硬，便会随后进行加固-通过添加额外的玻璃纤维层或从内部进行结构加固。
碳纤维和玻璃纤维复合材料与玻璃纤维
应该注意的是，尽管两者都相似，但玻璃纤维不是碳纤维，也不是玻璃纤复合材料。碳纤维是由碳纤维制成的。碳纤维虽然非常结实耐用，但由于它会断裂，它不能像玻璃纤维那样被挤压成丝那么长。这就是玻璃纤维虽然强度不高，但制造成本比碳纤维低的原因之一。
玻璃增强塑料就像它的名字一样:塑料中嵌入玻璃纤维以增加强度。与玻璃纤维的相似之处是显而易见的，但玻璃纤维的一个定义特征是，玻璃丝是主要组成部分。玻璃纤维增强塑料主要由塑料组成，因此，虽然它在强度和耐久性方面比单独的塑料有所改善，但它不会像玻璃纤维那样耐用。
回收玻璃纤维
尽管一旦玻璃纤维制品被生产出来，在回收利用方面并没有太大的进步，但是在回收技术和可回收的玻璃纤维产品用途方面已有一些新的创新出现。最有前途的方法之一是对过时的风力涡轮机叶片进行回收。
通用电气公司内部新闻网站GE Reports的记者艾米·科弗（Amy Kover）表示，用更先进的叶片替换现有叶片可将风电场的性能提高多达25％，但此过程不可避免地产生了浪费。压碎刀片会产生约15,000磅的玻璃纤维废料，该过程会产生危险的粉尘。考虑到它们的巨大长度，将它们全部送到垃圾填埋场是不可能的，”她指出。
2017年，GE与总部位于西雅图地区的Global Fiberglass Solutions Incorporated（一家自2008年起就开始回收玻璃纤维的公司）合作开展了一项回收计划，该公司已获得了将旧刀片回收，建筑面板和托盘）。在不到一年的时间里，GFSI为GE回收了5个刀片，并且估计在未来几年中，GE将能够重新制造或再利用多达5000万磅的玻璃纤维废料。
另外，目前大量玻璃纤维本身是由回收玻璃制成的。回收商正在将破碎的玻璃变成一种可行的资源，称为碎玻璃（经粉碎和清洁的玻璃），然后将其出售给玻璃纤维绝缘材料制造商。
