质量管理中什么是CPK
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CPK：Complex
Process
Capability
index
的缩写，是现代企业用于表示制成能力的指标。
CPK值越大表示品质越佳。
CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））
Cpk——过程能力指数
CPK=﹛
公差
-2*(
制程
中心-规格中心)﹜/6δ
δ=R
平均值
除2.33(2.33是通用常数)
Cpk应用讲议
1.
Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。
2.
同Cpk息息相关的两个参数：Ca
,
Cp.
Ca:
制程准确度。
Cp:
制程精密度。
3.
Cpk,
Ca,
Cp三者的关系：
Cpk
=
Cp
*
(
1
-
｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(
集中趋势
)，Cp反应的是散布关系(
离散趋势
)
4.
当选择制程站别用Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。
5.
计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。
6.
计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。
7.
首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(u).
规格公差＝规格上限－规格下限；规格中心值＝（规格上限+规格下限）/2；
8.
依据公式：
，
计算出制程准确度：Ca值
9.
依据公式：Cp
=
，
计算出制程精密度：Cp值
10.
依据公式：Cpk=Cp
，
计算出制程能力指数：Cpk值
11.
Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策）
A++级
Cpk≥2.0
特优
可考虑成本的降低
A+
级
2.0
＞
Cpk
≥
1.67
优
应当保持之
A
级
1.67
＞
Cpk
≥
1.33
良
能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级
B
级
1.33
＞
Cpk
≥
1.0
一般
状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为
*
C
级
1.0
＞
Cpk
≥
0.67
差
制程不良较多，必须提升其能力
D
级
0.67
＞
Cpk
不可接受
其能力太差，应考虑重新整改设计制程。
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CPK是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。
CPK是什么意思
•CPK也叫:制程能力指数/工序能力指数/过程能力指数
•是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。
•这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素(5M)综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。
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cp、cpk是指过程能力指数，cpu和cpl是计算cpk时的最大值和最小值。cpk选最小值。pp、ppk是指过程性能指数，ppl和ppul是计算ppk时的最大值和最小值。ppk选最小值。CPM即关键路径法(Critical Path Method)，又称关键线路法，是一种计划管理方法，注意能力指数和性能指数都有计算公式的。
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5大工具“统计过程控制（SPC）”的一种质量属性：过程能力指数！
初学者往往单独拿来评判某个过程的能力，其实是不对的，应充分识别一个过程、过程中的变差、特别还有测量系统...
CPK的计算方法=公差带/6西格玛*（1-偏移）
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质量管理中CPK是过程能力指数，以前叫工序能力指数。
