澄清果汁与浑浊果汁生产工艺上的主要区别及意义
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发布时间：2022-04-22 10:38
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热心网友
时间：2023-10-07 03:28
澄清汁与浑浊汁加工工艺从原料挑选到粗滤过程以及产品杀菌装罐都基本相同，只是澄清汁粗滤以后需要澄清过滤获得清澈透明的汁液。增加了澄清工艺。
意义；由于果蔬中的果胶、可溶性淀粉、蛋白质及微小颗粒等物质，随榨汁而入果蔬汁中，这些物质会导致果蔬汁的浑浊或沉淀，所以在生产澄清汁过程中必须除掉这些物质，否则会严重影响产品品质。
浑浊汁与澄清汁比较，最大限度地保留了来自果蔬组织营养成分、色素和香气成分。但增加了提高和保持果蔬汁均匀浑浊的稳定性。常用措施有；降低颗粒的体积、增加分散介质的粘度等
意义：浑浊果汁中果肉微粒、果胶、蛋白质等大分子物质絮凝可导致果汁不稳定。在密度差的作用下，出现分层和沉淀现象，如果未能很好地将这些微粒悬浮稳定，将影响产品外观品质，特别是透明包装的产品。
热心网友
时间：2023-10-07 03:29
简单说明一下果汁生产的工艺流程:水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分:
1、
榨汁、
2、
脱胶处理
+
超滤、
3、
浓缩。
果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有：
1、
挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。
2、
果浆泥的破碎程度
3、
挤压层的厚度
4、
预排汁
5、
榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。
各种榨汁设备的比较：
间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、
连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。
1、
螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。
2、
带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。出汁率高，78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。
由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。
浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。便于运输保存。目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。
