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1、品质--寻找、纠正和解决问题;
2、柔性--小批量、一个流;
3、投放市场时间--把开发时间减至最小;
4、产品多元化--缩短产品周期、减小规模效益影响;
5、效率--提高生产率、减少浪费;
6、适应性--标准尺寸总成、协调合作。
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精益生产方式的优势意义:
1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,最低能减至1/2。
2、新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3。
3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10。
4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2。
5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4。
精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。
参考资料来源:百度百科-精益生产方式
参考资料来源:百度百科-精益生产
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精益生产方式主要特征:
1、品质——寻找、纠正和解决问题;
2、柔性——小批量、一个流;
3、投放市场时间——把开发时间减至最小;
4、产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响;
5、效率——提高生产率、减少浪费;
6、适应性——标准尺寸总成、协调合作。
精益生产方式,指以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。
其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。
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逆向的思维方式:
在很多问题上倒过来看,倒过来干,整个思维变化跟我们原来的观念是根本不一样的,我们原来认为销售是企业生产经营活动的终点,精益生产方式却偏偏把销售说成是起点,而且把用户看成是生产制造过程的组成部分,精心收集用户信息,并作为组织生产,开发新产品的依据。
精益生产方式一改传统生产方式的“推动式”为“拉动式”由后道工序向前道工序,一道一道工序拉。过去我们总认为超量超前生产是好事。却说它是无效劳动,是浪费。因而推行精益生产方式,在技术和方法上并不难,难就难在思想观念的转变上。
逆境中的拼搏精神:精益生产方式给我们提供了这样一个典范,就是一个弱者如何战胜一个强者,一个穷国、一个落后的企业如何战胜一个富国,一个先进的企业,这是竞争的产物,是在逆境中拼搏和开创出来的新路子。
参考资料来源:百度百科-精益生产方式
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精益生产方式的主要特征表现为: (1)品质——寻找、纠正和解决问题; (2)柔性——小批量、单件流; (3)投放市场时间——把开发时间减至最小; (4)产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响; (5)效率——提高生产率、减少浪费; (6)适应性——标准尺寸总成、协调合作; (7)学习——不断改善。
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精益生产方式主要特征
1.品质——寻找、纠正和解决问题;
2.柔性——小批量、一个流;
3.投放市场时间——把开发时间减至最小;
4.产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响;
5.效率——提高生产率、减少浪费;
6.适应性——标准尺寸总成、协调合作。
精益生产方式,指以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。
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精益生产方法的特点:
精益生产,体现三个字:快、活、长,组织架构,平衡,这正是中国文化精髓的体现:
1、快
快速获得结果,就像东方太极,出手刹那非常快,就在那一刹那间产生了,快,聚集所有力量,做Kaizen改善,在短时间内通过改善实施,迅速看到改善结果。
2、活
虽然精益有很多改善工具和方法,但这些工具和方法,在不同公司或不同问题时不能生搬硬套,不能使用固定模式,所谓“活”,就是让我们去思考用什么样的组合方式才能获得最好的结果,充分利用每个人自己的潜能,最大化地发挥自己潜能把基础工具用不同的方式合起来。
3、长
长期眼光来看待精益,长长的供应链带来的整体利益最大化,强调价值流的过程管理,强调社会责任,体现在和供应商的合作上,帮助供应商改进,达到共赢。
内容摘自:天行健咨询公司