饰面砖工程施工方案

饰面砖工程施工方案

一、编制依据

1）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）

2）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-8） 3）建筑工程质量检验评定标准（GBJ3001-88） 4）建筑施工手册（第四版）

5）建筑工程施工高处作业安全技术规范 二、工程概况

梧州工业园区龙腾工业项目工程位于梧州市旺甫工业园区内。建筑场地面积63100m，首层面积24650m，总建筑面积109800m，分九栋厂房、二栋宿舍楼。厂房为四层现浇框架结构，层高4.5米，建筑物檐高18m，总高度为21.70m；宿舍楼为七层现浇框架结构，首层高4.5米，二至七层高3.2米，建筑物檐高23.75米，总高度为29.30米；室内外高差50～600mm，±0.000相当于黄海高程30.35～28.95m，各栋号高差约为150mm。 基础均采用液压预制桩基础，埋深－1.10m。B4#厂房一～四层外轴线尺寸为109.98×23.98m，其余厂房外一～四层轴线尺寸为109.98×17.98m；宿舍楼首层外轴线尺寸为105.20×28m，二～七层外轴线尺寸为105.20×32.78m。厂房内设一部货用电梯，三座楼梯；宿舍楼内设六座楼梯，不设电梯。

三、施工准备

1.作业条件

（1）主体结构分部工程通过建设单位、质检站、设计单位、监理单位、施工单位共同验收，并确认合格。

（2）抹灰用的双排脚手架已搭好，并满足安全施工要求，里脚手架子离开墙面约200~250mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，铺好脚手板，用12#铁丝固定，墙脚部位已整平，垫好水泥袋，便于落地灰的收集利用，避免材料浪费。

（3）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

（4）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 （5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

（6）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定

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合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

（7）基层处理：

①混凝土表面先处理，用1：1水泥砂浆（107胶：水=1：4的胶水拌水泥）拉毛。

②外墙体与钢筋混凝土梁柱交接处，挂400宽金属网。 ③室外已完成雨水管的安装。

④室外墙面一层已弹好楼层水平线，保证整个外墙饰面砖能够水平交圈。

2.材料要求：

（1）水泥：已存32.5级矿渣硅酸盐水泥120吨，其复检报告合格。

（2）100×100×5外墙瓷砖：白色3800000块，灰色1200000块。 （3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

（4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

（5）107胶质量情况要符合设计和施工规范要求。 3.主要机具：

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

四、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→弹线排版→贴外墙瓷砖→1：1砂浆勾缝→养护

五、操作工艺

1.基层处理：吊直，套方，贴灰饼，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰，1：3水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2.大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重

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一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

3.拉线排版：根据建筑物外形尺寸、业主提供外墙面效果图及所贴瓷砖模数，计算出该建筑各部位瓷砖数量，绘制出放线大样图（详附图），再用线锤及水准管测出各部位控制垂直线、水平线，用墨线弹在砂浆面层上，再逐一弹出瓷砖分格线，所有部位瓷砖数量应尽量按整砖考虑，需切砖时，切砖尺寸应大于瓷砖原尺寸的2／3。

4.粘贴瓷砖时，必须严格按放线大样图进行，纵、横灰缝按7mm留置，建筑物四周必须交圈。上下垂直度误差小于5mm，水平误差小于5mm，表面平整度小于2mm。建筑物外墙阳角处按碰角处理，外挑部分及窗台等处应设置滴水线和滴水槽，设置尺寸根据JGJ73-91规范要求设置。

六、施工进度：

3月10日作施工准备，A1#厂房6月10日完成，B1#厂房6月18日完成，其余厂房和宿舍楼9月10日完成。

七、应注意的质量问题

1.保证项目：

（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

（2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2.基本项目：

（1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

（2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

（3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

（4）流水坡向正确，滴水线顺直。

3.允许偏差项目，见表9-29。

室外贴面砖允许偏差 表9-29 序号 项目名称 允许偏差（mm） 检查方法 备注 1 立面垂直 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 2 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方整 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 用钢板短尺和塞尺检查

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4.粘结不牢、空鼓、裂缝：主要原因是基层清扫不干净，用水湿润不够，混凝土表面涂刷素水泥浆不均匀。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用涂刷素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决墙面抹灰面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提供，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

5.抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7~8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

6.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在砌体内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。砖墙砌体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

7.其他：

（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 （4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

（5）拆架子时注意不要碰撞墙面。

（6）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

（7）加强对作业人员的教育工作，注意成品保护。

八、安全施工

1.外墙施工属于外部高处作业，易发生打击、坠落、触电等各种施工事故，所以各项安全工作施工中应特别注意，必须加强施工人员的安全教育，健全班前安全交底制度，落实各班组安全责任人。

2.加强检查、监督力度，对危险源要及时加以排除，对外脚手架牢固程度、脚手板铺设等要不定时检查。

3.加强个人防护，高空作业必须佩戴安全带、安全帽、工具袋，穿胶底鞋，落实施工现场安全监督制度。

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九、质量记录：

1.面砖等材料的出厂合格证。 2.本分项工程质量验评表。

3.室外面砖的拉拔试验报告单等。

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