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ZW1CD1503一号机组厂用电源切换试验措施

2021-09-30 来源:一二三四网
宁夏中卫热电厂 西北电力建设调试施工研究所 ZW1CD1503 2×350MW工程 调试措施 共20页 版本号: 1.0 中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程 #1机组厂用电源切换试验措施 西北电力建设调试施工研究所 发行时间 二0一五年七月 中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程厂用电源切换试验措施

措施名称:中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程厂用电源切换试验措施 措施编号:ZW1CD1503 出措施日期:2015年7月 保管年限:长期 密级:一般

试验负责人:孙瑶、刘刚 试验地点:中电投宁夏中卫热电厂

参加试验人员:孙瑶、刘刚、宗树金、赵瑞阳、刘家男等

参加试验单位:中电投宁夏能源铝业中卫热电有限公司、宁夏电力建设监理咨询有限公司、

中电投电力工程有限公司、西北电力建设调试施工研究所、宁夏电力建设工程有限公司、湖南火电建设公司、中国十五冶金建设集团公司、西北电力设计院、各设备厂家等

试验日期: 2015年07月-2015年12月

批 准:

审 核: 编 写:

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中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程厂用电源切换试验措施

目录

1.设备及系统概述 ................................................. 3 2.编制依据 ....................................................... 3 3.调试内容及范围: ............................................... 4 4.试运组织与职责分工: ........................................... 4 5.调试应具备的条件 ............................................... 6 6.调试程序与工艺 ................................................. 8 7.调试质量验收标准: ............................................ 10 8.职业健康安全和环境管理: ...................................... 10 9.调试记录内容及使用的测量表计 .................................. 11 10.调试工作执行的强制性条文 ..................................... 11 11.附录 ......................................................... 14 附录1 危险源分析及预控 ..........................................14 附录2 试验仪器清单 ..............................................16 附录3 调试质量控制点 ............................................17 附录4 调试前应具备的条件检查清单 ................................18 附录5 调试记录表 ................................................19 附录6厂用电源切换一次系统图 ....................................20

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中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程厂用电源切换试验措施

1.设备及系统概述

1.1 系统概述:

中电投宁夏中卫热电厂2×350MW机组工程一号机组的厂用电源分别取自一号高厂变和起备变,一号高厂变由10BBA02GS000(以下简称A02)开关和10BBB02GS000(以下简称B02)开关分别向6kV IA和IB段母线供电,起备变由10BBA04GS000(以下简称A04)开关和10BBB04GS000(以下简称B04)开关分别向6kV IA和IB段母线供电,厂用电源切换就是指厂用备用电源与厂用工作电源这两个电源之间的切换。

厂用电源切换装置采用深圳智能生产的SID-8BT-A型厂用电源快速切换装置。 1.2 主要设备技术规范 1.2.1高压启动/备用变压器

型号:SFFZ-45000/330 额定频率:50Hz 容量:45/30-30MVA 相数:3 额定电压和分接范围:345±8×1.25%/6.3-6.3kV 联结组标号:YN/yn0-yn0 冷却方式:ONAF

制造厂家:西安西电变压器股份有限公司 1.2.2高压厂用变压器

型号:SFF-45000/20额定容量:45/30-30 MVA

额定电压:20/6.3-6.3kV 联结组别:D/yn1-yn1 额定频率:50 Hz 冷却方式:ONAF 调压方式:无载调压

制造厂家:山东电力设备有限公司

2.编制依据

2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009) 2.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013

2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013 2.4《火电工程达标投产验收规程》国家能源局DL 5277-2012 2.5《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》GB26860-2011 2.6《电力设备预防性试验规程》DL/T596-2005

2.7《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006

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2.8《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB14285-2006 2.9《发电厂并网运行安全性评价》国家电网公司生[2003]237号

2.10《关于防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号 2.11《电力变压器运行规程》DL/T572-2010 2.12《国家电网十八项电网重大反事故措施》

2.13《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》[2011] 2.14《电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电》DL5009.1-2014 2.15《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核实施办法》(2012版) 2.16《中国电力投资集团公司火电建设工程机组调试管理手册》 2.17《中国电力投资集团公司火电工程关键节点质量督查管理办法》 2.18《中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程整套启动调试大纲》 2.19西北电力建设调试施工研究所质量、安全、环境管理体系文件 2.20设计图纸、厂家图纸、说明书及相关资料

3.调试内容及范围:

3.1 6kV 1A段工作电源进线开关A02、6kV 1B段工作电源进线开关B02、6kV 1A段备用电源进线开关A04、6kV 1B段备用电源进线开关B04控制回路传动试验。 3.2 厂用电源切换系统二次回路检查。 3.3 厂用电源系统的模拟动态切换试验。 3.4 厂用电源系统带负荷切换试验。

4.试运组织与职责分工:

按照部颁《火力发电建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009有关规定,各单位职责如下: 4.1试运组织

设立中卫热电厂#1机组整套启动试运组织机构:成立中卫热电厂#1机组电气整套启动试验领导小组,全面组织与协调整个试验工作,对试验人员进行分工(指挥、操作、监护、巡视、试验等)。下设试验工作办公室、包括运行操作组、调试测试组、维护组、设备验收组、综合组。试验时领导小组及工作办公室各组成员应到场,并跟踪掌握操作进度。每个小组均明确一个具体责任人及联系电话。组织机构及通讯方式在试验前确定并张贴于集控室。 4.2职责分工

4.2.1 领导小组职责:

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执行经审定和批准后的整套启动试验方案;检查试验条件,协调各方面工作; 4.2.2 试验办公室职责:

执行领导小组的决定;根据各个职能组在试验前的检查、操作和调试的准备情况,指挥试验过程;指挥并协调各个职能组的现场工作;研究解决试验期间发生的问题,安排试验步骤。

4.2.2.1 运行操作组职责:

执行试验操作并监视设备运行状态; 4.2.2.2 调试测试组职责:

完成试验前的调试准备工作和试验期间的试验工作;分析研究调试过程中的技术问题。 4.2.2.3 维护组职责:

维护检查试验设备以保证设备具备试验条件;试验过程中负责监视设备运行状态;消除试验过程中及试验后发生的设备故障和缺陷。 4.2.2.4 设备验收组职责:

审查试验有关设备的试验报告;审定有关设备的运行条件;监督试验设备的运行性能和调试工作的质量。 4.2.3综合组职责:

负责审定检查试验范围内的消防设施应符合有关规定的要求;一旦发生火情,立即组织采取有效的抢救措施;负责试验范围内的安全保卫工作及领导小组布置的其他工作。 4.3各单位职责

4.3.1中电投宁夏能源铝业中卫热电有限公司 4.3.1.1负责完成各项生产运行的准备工作

4.3.1.2 参加系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。

4.3.1.3 针对试运中出现的设备缺陷与事故问题提出建议,由安装和调试单位处理。 4.3.1.4验收有关系统及设备的挂牌工作。 4.3.1.5准备运行的规程、工具和记录报表等。 4.3.1.6负责试运中的巡检及正常维护工作。

4.3.1.7负责工作票的管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可工作。 4.3.1.8负责与电网调度部门申请联系工作。 4.3.1.9参加试运后的质量验收签证。 4.3.2中电投电力工程有限公司

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4.3.2.1 充分发挥工程建设主导作用,全面协助试运指挥部,负责机组试运全过程的组织管理和协调工作;

4.3.2.2组织进行试验前应具备条件的检查和确认工作。 4.3.2.3协助调试单位作好试验过程中的组织管理工作。 4.3.2.4参与试运后的质量验收签证工作。 4.3.3宁夏电力建设监理咨询有限公司

4.3.3.1 参加试验前应具备条件的检查和确认工作。 4.3.3.2 负责对设备安装、调试质量进行监督。 4.3.3.3 负责试验后的验收签证工作。 4.3.4宁夏电力建设工程有限公司 4.3.4.1 负责试运系统的隔离工作。

4.3.4.2负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 4.3.4.3准备必要的检修工具及材料。 4.3.4.4配合调试单位进行分系统调试工作。 4.3.5西北电力建设调试施工研究所

4.3.5.1 负责调试措施的编制工作,并对相关单位进行安全技术交底。 4.3.5.2 参加试验前应具备条件的检查和确认工作。 4.3.5.3 负责试验过程中的指挥工作。 4.3.5.4 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 4.3.5.5 负责试验数据的记录及整理工作。 4.3.5.6 参加试验后的验收签证。 4.3.5.7 编写调试报告。

5.调试应具备的条件

在系统调试工作正式开始以前,调试人员应对本系统调试应具备的条件进行全面检查。 5.1厂用电源系统的动态模拟切换试验的条件

5.1.1 6kV 1A段工作电源进线开关A02、6kV 1B段工作电源进线开关B02、6kV 1A段备用电源进线开关A04、6kV 1B段备用电源进线开关B04二次回路检查及传动试验完毕,验收合格。 5.1.2 SID-8BT-A型厂用电源快切装置静态调试完毕,各整定值已按定值通知单执行,且具备投运条件。

5.1.3启备变与6kV 1A、1B段未带电。

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5.2厂用电源系统带负荷切换试验的条件 5.2.1机组并网机组带30%负荷且运行稳定。 5.2.2 机组做好甩负荷及停机、停炉准备。 5.2.3 汽机投入超速保护。 5.2.4 机炉所有联锁保护均应投入。 5.2.5 锅炉安全门整定结束,动作正确。 5.2.6 汽机旁路系统正常投入。

5.2.7 机炉已做好厂用电失电的事故预想。

5.2.86kV 1A段工作电源进线开关A02、6kV 1B段工作电源进线开关B02、6kV 1A段备用电源进线开关A04、6kV 1B段备用电源进线开关B04等设备运行正常,无异常报警。 5.2.9SID-8BT-A型厂用电源快切装置经静态调试、模拟动态切换试验验证合格。各整定值已按定值通知单执行,厂用电源切换系统具备投运条件。 5.2.10 #1高厂变所有保护已投入。 5.2.11 #1高厂变冷却器已投入。

5.2.12 保安柴油发电机组处于热备用状态。

5.2.13 电气和热控的有关表计经过校验,指示正确。

5.2.14 电气和热控的保护、联锁、控制和信号传动试验完成,试验结果正确。 5.2.15 试运现场通讯设备方便可用,并备有足够的消防器材。 5.3试验现场应具备的条件

5.3.1试验现场道路畅通照明充足,事故照明可靠。 5.3.2 试验现场通讯设备方便可用。

5.3.3 试验现场备有足够的消防器材,并完好可用。 5.4 其它应具备的条件

5.4.1 配备足够的检修人员(包括电气、热控)和经过培训合格的运行人员。 5.4.2 准备必要的检修工具和材料。 5.4.3 准备好运行用的工具和记录表格。 5.4.4 准备好有关测试用仪表和工具。

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6.调试程序与工艺

调试工作可按如下所示流程图进行:

调试技术方案确认和交底调试应满足条件的确认各开关控制回路调试厂用快切装置静态试验厂用电源动态切换试验厂用电源系统一次定相厂用电源带负荷切换试验文件整理签署及归档

6.1厂用电源系统模拟动态切换试验(启备变及厂用系统带电前) 6.1.1 试验步骤(6kV1A、1B段)

6.1.1.1正常切换:在ECS电气操作画面上,进行出口闭锁、装置复位、手动启动等操作,分别进行并联自动、并联半自动切换试验。

6.1.1.2 事故切换:模拟发变组保护动作、工作段开关误跳和工作段母线失压启动等工况,进行串联切换试验。

6.2 厂用电源系统带负荷切换试验

6.2.1 机组启动并网进入带负荷试运阶段时,根据现场实际运行情况,机组带30%负荷且运行稳定后,进行厂用电切换。厂用电源切换的方式选择根据实际测量的两电源系统相位差确定,本方案暂时以厂用电源切换方式选择为“并联自动”的情况下编写。 6.2.26kV1A段切换

6.2.2.1 将A02小车开关拉出至“检修”位置。

6.2.2.2 在A02开关柜上下端口用10kV核相棒对厂用工作电源和备用电源进行一次定相,要求试验人员带绝缘手套,穿绝缘靴,保持注意力高度集中。

6.2.2.3 确认电压相位正确后,将A02小车开关推至“工作”位置,并给上操作电源。 6.2.2.4 确认#1高厂变及6kV 1A分支所有保护已投入。 6.2.2.5 确认#1发变组故障录波装置已投入。

6.2.2.6 检查#1高厂变电压(6kV侧)、启备变电压(6kV侧),电压正常、幅值相近。检查厂用电源切换装置运行工况稳定,无报警闭锁信号。 6.2.2.7 在DCS操作画面上选择“启动正常切换”。

6.2.2.8 执行切换命令,快切装置自动合上A02开关,并联运行后跳开A04开关,实现方式

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应为并联自动。

6.2.2.9 确认A02开关合闸,A04开关跳闸,且#1高厂变通过1A开关带上负荷,并无异常现象。

6.2.2.10 确认切换正常后,复归A分支厂用快切装置,确认装置无闭锁。 6.2.2.11 在DCS操作画面上选择“启动正常切换”。

6.2.2.12 执行切换命令,快切装置自动合上A04开关,并联运行后跳开A02开关,实现方式应为并联自动。

6.2.2.13确认A04开关合闸,A02开关跳闸,且启/备变通过A04开关带上负荷,并无异常现象。

6.2.2.14 确认切换正常后,复归A分支厂用快切装置,确认装置无闭锁。 6.2.2.15切换完成后,再次通过快切装置,将厂用负荷切换至#1高厂变侧。 6.2.2.16将A04开关处于热备用状态。 6.2.36kV 1B段切换

6.2.3.1 将B02小车开关拉出至“检修”位置。

6.2.3.2 在B02开关柜上下端口用10kV核相棒对厂用工作电源和备用电源进行一次定相,要求试验人员带绝缘手套,穿绝缘靴,保持注意力高度集中。

6.2.3.3 确认电压相位正确后,将B02小车开关推至“工作”位置,并给上操作电源。 6.2.3.4 确认#1高厂变及6kV 1B分支所有保护已投入。 6.2.3.5 确认#1发变组故障录波装置已投入。

6.2.3.6 检查#1高厂变电压(6kV侧)、启/备变电压(6kV侧),电压正常、幅值相近。检查厂用电源切换装置运行工况稳定,无报警闭锁信号。 6.2.3.7 在DCS操作画面上选择“启动正常切换”。

6.2.3.8 执行切换命令,快切装置自动合上B02开关。并联运行后跳开B04开关,实现方式应为并联自动。

6.2.3.9 确认B02开关合闸,B04开关跳闸,且#1高厂变通过B02开关带上负荷,并无异常现象。

6.2.3.10 确认切换正常后,复归B分支厂用快切装置,确认装置无闭锁。 6.2.3.11 在DCS操作画面上选择“启动正常切换”。

6.2.3.12 执行切换命令,快切装置自动合上B04开关,并联运行后跳开B02开关,实现方式应为并联自动。

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6.2.3.13确认B04开关合闸,B02开关跳闸,且启/备变通过B04开关带上负荷,并无异常现象。

6.2.3.14 确认切换正常后,复归B分支厂用快切装置,确认装置无闭锁。 6.2.3.15切换完成后,再次通过快切装置,将厂用负荷切换至#1高厂变侧。 6.2.3.16将B04开关处于热备用状态。

7.调试质量验收标准:

符合《火电工程调整试运质量检验及评价规程》、《火电工程达标投产验收规程》、《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核实施办法》(2012版)中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格,满足机组正常运行的要求。 1)#1机组厂用电源快切试验完毕后,由有关部门进行检查和验收。 2)检查快切装置应工作正常。

3)检查各项试验数据项目应齐全,内容完整。

8.职业健康安全和环境管理:

8.1 职业健康安全管理目标:按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针和“以人为本”的管理理念,加强机组调试期间职业健康安全管理,识别危险,控制风险,确保试运人员职业健康和安全,确保试运设备和系统安全稳定。 8.2 职业健康安全管理细则

8.2.1 参加试验的所有工作人员应严格执行试验措施、《电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电》、“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”及现场有关安全规定,确保试验工作安全、可靠地进行。

8.2.2 如在试验过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况,应立即停止调试工作,并分析原因,提出解决措施。

8.2.3 如在试验过程中发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员。 8.2.4 试验全过程均应有各单位专业人员在岗,以确保设备运行的安全。

8.2.5 各带电设备应做好安全隔离措施,并有明显的标志牌和警告牌,非试验工作人员禁止进入试验区域。

8.2.6 所有参加试验工作的人员应听从指挥,严禁违章操作及无令操作。

8.2.7 试验现场的通信设备应满足试验工作的需要,消防设备完好可用,如现场条件不满足时,准备必要可行的临时措施。

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8.2.8 其它不属于试验范围的设备应严禁操作,并做好相应的安全隔离措施,本次试验时所涉及相关的控制保护设备要进行试验相关项目时必须做好安全隔离措施,严防误入间隔,误操作、误接线、误试验等不安全工作发生,不引起运行系统的不安全事项。

8.2.9 参加试验工作的所有安装、调试、运行人员应熟悉本措施的内容,各尽其责,明确自身任务,积极协作配合。

8.2.10 为了防止误操作、误合闸,没有得到操作指令,任何人不得擅自进行操作。 8.3 调试环境管理目标:减少和消除调试作业现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,节约能源和避免资源的浪费,节能降耗,预防污染,有效控制环境因素或施加影响。 8.4调试环境管理细则

8.4.1 加强安装质量控制、加强分部试运及分系统调试质量控制、优化调试措施,实现精细调试。

8.4.2 认真做好元器件的校验及联锁、保护、逻辑程序的调试工作,提高可靠性,防止误动、拒动,确保试验工作安全、稳定、连续试运。 8.5 危险源分析及预控详见附录1。

9.调试记录内容及使用的测量表计

9.1 调试记录内容

9.1.1厂用电源切换试验过程中一次电压核相结果。

9.1.2厂用电源切换试验过程中二次电压、相序;二次电压核相结果; 9.2 测量使用表计详见附录2

10.调试工作执行的强制性条文

10.1《电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电》DL5009.1-2014: 第7.4.1条 1.电气试验过程中,试验人员不得中途离开。 第7.4.3条 传动及其他试验应符合下列规定:

1.工作中应确保电流和电压互感器的二次绕组应仅有一点保护接地。 2.二次回路变动时,无用的接线应隔离清楚。 3.不得在二次系统的保护回路上接取试验电源。

4.对电压互感器二次回路做通电试验时,高压侧隔离开关应断开,二次回路必须与电压互感器二次绕组断开。

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5.二次回路通电或耐压试验前,应通知有关人员,检查回路上确无人工作后,方可进行试验。 6.对电磁式电流互感器进行一次通电试验时,二次回路应确认无开路。 7.在带电的电磁式电流互感器二次回路上工作时,应防止二次侧开路。

8.在带电的电磁式或电容式电压互感器二次回路上工作时,应防止二次侧短路或接地。 9.二次回路试验工作结束后,应拆除临时接线,将压板及切换开关恢复到原有状态。 10.做传动试验时,开关处应设专人监视,应有通信联络和就地可停措施。

11.转动着的发电机、调相机及励磁机未加励磁也应视为有电压,在其主回路(一次回路)上进行测试工作,应有可靠的绝缘防护措施。

12.测量轴电压或在转动中的发电机滑环上进行测量作业时,应使用专用的带绝缘柄的电刷,绝缘柄的长度不得小于300mm。

14.交、直流电源在同一盘柜中应保证安全距离、隔离措施到位,避免交流串入直流。 15.在低压配电装置和低压导线上工作时,应采取措施防止相间或接地短路。 第7.4.4条 受电及带电试运行应符合下列规定: 1.受电应统一指挥。

2.首次送电前应确认所有开关设备均处于断开位置。 3.受电时,所有人员应远离将要带电的设备及系统。

4.电气设备首次带电时,就地应派专人监视,监视人员应与设备保持足够的安全距离。 5.具有双回路同频电源的系统并列运行前应核对相位、相序、压差。

6.发电机同期电压回路应经过相同的一次电源检测同期电压的相位、幅值,验证同期电压系数、转角值,并网前应进行假同期试验。

7.对中性点接地系统的电力变压器充电时,中性点应接地。 8.停电作业时:

1)执行操作票制度,严禁带负荷拉合隔离开关。 2)运行中的星形接线设备的中性点应视为带电设备。 3)电气设备停电时应将各路电源完全断开。

4)严禁在只经开关断开电源的设备上作业,作业时应至少有一个明显的断开点。

5)与停电设备有关的变压器和电压互感器,应将高、低压两侧断开,有防止向停电设备倒送电的安全技术措施。

6)断开电源开关后应将其动力、控制、储能电源断开,并挂警示牌。 7)高压开关柜的手车开关应拉至“试验”或“检修”位置。

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8)在靠近带电部分作业时,作业人员应戴静电报警安全帽,作业时的正常活动范围与带电设备的安全距离应不小于表7.4.4的规定。

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11.附录

附录1 危险源分析及预控

工程名称 施工项目 作业活动 危险因素 可导致事故 人员伤害 作业中危险性评价 L E C D 危险 级别 Ⅱ 监控级别 ☆☆ 现有控制措施及有效性 试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备仪器的性能,严禁使用有缺陷及有可能危及人身和设备安全的设备。 进行系统调试前应全面了解系统设备状态,对与已运行设备有联系的系统进行调试,应办理工作票,要设专人监护。 通电试验过程中试验人员不得中途离开。 试验室应有良好的接地线,试验台上及台前应铺橡胶绝缘垫。 高压试验设备(试验变压器、控制台、西林电桥、试油机等)外壳必须接地。 接地线使用截面积不小于4㎜的多胶软线接地,必须良好可靠严禁接在自来水管暖气管易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。 现场高压试验区设遮拦,并挂“止步高压危险”牌,高压试验时应派人监护。 电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻,用摇表测定绝缘电阻时被试设备应确实与电源断开。 2试验人员不了解被试验设备。 3 6 5 90 对与已运行设备有联系的系统,进行调试不办理工作票。 人员伤害 3 6 5 90 Ⅱ ☆☆ 通电试验过程中试验人员中途离开。 人员伤害 3 6 5 90 Ⅱ ☆☆ 试验室没有良好的接地。 电气试验,调整及启动带电。 高压试验设备外壳没有接地。 人员伤害 3 6 5 90 Ⅱ ☆☆ 人员伤害 3 6 5 90 Ⅱ ☆☆ 被试设备的金属外壳没有接地。 人员伤害 3 6 5 90 Ⅱ ☆☆ 现场高压试验区没设遮拦,高压试验没有监护人监护操作。 人员伤害 3 6 5 90 Ⅱ ☆☆ 电气设备耐压试验前不做绝缘电阻测量。 人员伤害 3 6 5 90 Ⅱ ☆☆

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中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程厂用电源切换试验措施 工程名称 施工项目 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 现场调试 作业中危险性评价 L 1 触电死亡 1 1 疾病 人员伤亡 10 3 1 人员伤亡、财物损失 人员烧伤和设备损坏 人员烧伤和设备损坏 人员意外伤亡 人员意外伤亡 人员意外烫伤 1 1 1 3 3 3 E 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 C 15 15 15 1 7 40 40 7 7 15 15 7 D 45 90 90 60 126 240 240 42 42 270 270 126 危险 级别 Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 作业活动 使用插座、开关破损 使用接线板位置不当 使用电器设备 使用饮水机 道路运输 纸张、可燃物、烟蒂 使用电器线路超负荷或老化 使用润滑油 使用燃油 现场作业 现场作业 现场作业 危险因素 人员接触带电的破损开关或插座时触电 人员接触带电接线板裸露部分引起触电 由于接地或外壳绝缘不良,引起外壳带电,造成触电 饮水器不清洗,造成饮用水质不洁 车辆交通事故 可燃物遇火种或电器发热引起火灾 可燃物遇电器线路发热引起火灾 润滑油泄漏遇明火燃烧 燃油泄漏遇明火燃烧 高空作业时坠落 现场作业时遇高空落物 现场作业时遇蒸汽泄漏或碰上无保温热源 可导致事故 现有控制措施及有效性 定期检查,及时保修 定期检查,及时整改 使用前检查,确保电器设备有效的接地 定期清洁饮水器 加强交通安全教育,提高安全意识及自我保护意识 办公室禁止吸烟、定期检查,可燃物不靠近电器和带电线路 定期检查,及时整改 加强巡视,遇泄漏及时处理并通知相关方清扫 加强巡视,遇泄漏及时处理并通知相关方清扫 安全教育,佩带好安全带 安全教育,佩带好安全帽 安全教育,按规定穿着工作服

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附录2 试验仪器清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 仪器名称 兆欧表 兆欧表 钳型相位表 相序表 交直流电压表 交直流电流表 万用表 继电保护综合校验仪 高压核相仪 仪器规格 2500V 500V 0-5A 50-500V 0-150V 0-5A FLUKE79Ⅲ 北京博电 TAG6000 数量 1 1 1 1 2 3 2 1 1

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附录3调试质量控制点

机组名称:中卫热电厂2×350MW工程 专业名称:电气 系统名称:#1机组厂用电源系统切换试验 调试负责人:

序号 1 2 3 4 5 6 7 控制点 编号 QC1 QC2 QC3 QC4 QC5 QC6 QC7 质量控制检查内容 调试方案的编写是否完成 调试仪器、仪表是否准备就绪 调试前的条件是否具备 调试试验项目是否完成 调试记录是否完整; 数据分析处理是否完成 调试质量验评表是否填写完毕 调试报告的编写是否完成 检查日期 完成情况 专业组长 签名 需要说明的问题: 20页 第17页共

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附录4调试前应具备的条件检查清单 编号 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 2-8 3-1 3-2 4-1 4-2 4-3 4-4 检查内容 机务各备用辅机 机务人员 汽机人员 机炉人员 锅炉安全门 汽机旁路系统 机炉人员 要 求 处于备用状态 检查检查结果 日期 备 注 做好甩负荷及停机停 炉准备 投入超速保护 投入所有联锁保护 整定结束、动作正确 正常投入 做好厂用电失电的事 故预想 A02、A04、B02、B04开关传动试验完毕 二次回路 厂用快切装置静态调试 试验结束,具备投运条 件 A02、A04、B02、B04开关正确无误 动态切换试验 #1高厂变所有保护 #1高厂变冷却器 电气和热工的有关表计 投入 投入 校验完毕 电气和热工的保护、联锁合格 和信号装置试验 柴油发电机 试运现场道路 试运现场通讯设备 处于热备用状态 道路畅通、照明充足、 事故照明可靠 方便可用 检修(包括电气、热工人数量足够、经过培训 员) 检修工具和材料 运行工具、记录表格 测试仪器、仪表 数量足够 准备就绪 准备就绪 调试负责人:年月日

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附录5调试记录表 厂用快切试验记录表

检验 项目 电源切换 装置快切时间 电压电流 试验前角差 试验角切换前 差变化 断流时间 切换中 编号 检查日期 试验结果 备注 1 2 3 4 5 记录人: 试验日期:

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附录6厂用电源切换一次系统示意图

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