门式起重机定期检验中常见故障及维修方法

方法

摘要：目前，将起重机应用于工业生产，可以大大降低员工的劳动强度，提升工作和生产效率。在众多类型的起重机中，门式起重机是一种应用最广泛，结构较复杂，对使用和安全的要求也相对较高的起重机。近年来，门式起重机的安全伤害事故时有发生，为避免安全事故的出现，国家出台了相关的法律法规，要求加强检查工作，在最大程度上杜绝安全事故的出现。

关键词：门式起重机；定期检验；故障；维修 1门式起重机检验中的问题 1.1设备资料保存不全

起重机械设备检验时，需要参考设备制造检验资料，首先，必须对照制造许可证和安检报告核对起重机型号，确保制造日期、使用寿命、起重量和序列号等标记和材料相互对应。另外，与起重机设备经理核对设备操作和使用记录，看是否有违规操作或使用，设备是否损坏或运行中发生事故以及是否及时维护等。在查看起重机设备数据的过程中，发现很多企业的数据存储不完整，甚至没有专门的管理人员进行管理和记录，起重机的使用存在一定问题，对生产产生了负面影响。 1.2电气故障问题

检查过程中出现的起重机电气故障主要有以下三种类型，首先是接地保护的问题。按照国家颁布的《起重机械安全规程》的要求，龙门起重机在安装时必须接地，以保护机器，避免运行过程中出现安全事故。但在进行实际安装过程中，许多企业并没有安装接地保护装置，这会对驾驶员的生命安全产生威胁；第二个是主线接触器问题。《起重机械安全规程》明确表示，如果起重机装置安装有主机构开关，则无需安装主线路接触器，如果未安装主机械开关，则必须安装主线路接触器并牢固地放置在电源或接触器电路中。但是，当前国内大多数龙门起重机都没有按照此要求安装主机构开关或主线路接触器，最后一个问题是违规供电的情况。如今，许多门式起重机通常使用电缆小车作为移动电源，从电源的角度提供操作

所需的动力。 这种方法会导致电缆护套老化和损坏，从而将会对起重机械的正常运行造成影响。 1.3安装工艺较差

部分起重机设备的安装没有遵循国家标准的有关要求进行，增加了起重机在实际制造和运行过程中的安全问题。首先，起重机必须配备支撑起重装置，以便在使用过程中进行起重作业，这不单单可以让起重机充分发挥自身的起重作用，而且能够满足安全作业标准的要求。进行检查过程中发现，部分起重机设备在安装期间没有使用与设备型号相匹配的起重辅具，导致起重机无法承载制造说明中描述的承载能力，如果仍然使用此负载重量进行操作，则可能会造成更大的安全问题。另外，在起重机使用期间必须隔离一定的安全距离，使负载线能够正常运行。如果一些起重机设备在现场作业，设备与周围建筑物之间的距离不符合标准要求，并且在工作期间没有与周围区域隔离，部分人员在不知道规范的条件下将电源线与起重机接触，从而容易造成安全事故出现。

1.4车轮啃轨问题

在对门式起重机进行检查的过程中，检查人员最容易遇到的问题就是钢轨咬住起重机啃轨的情况。门式起重机小车和小车的车轮比运行四分之一轨道宽，因此在实际操作中，车轮末端与运行轨道之间有一定的距离。然而，由于相关人员的技术问题和安装质量问题，一些门式起重机在运行过程中逐渐偏离了正常轨道。结果，会造成车轮出现啃轨情况，车轮和轨道之间会出现不同程度的磨损，在严重的情况下，起重机的车轮甚至会变形，从而会对起重机的使用寿命造成影响。

2常见问题的解决措施

2.1强化安全主体责任，细化安全管理

由于起重机械的使用、管理和维护主体是公司本身，因此需要强化安全主体责任，各部门详细技术资料归档、日常检查、维护保养、翻新升级等任务有待加强，强调安全在各项任务中的重要性和部门之间的合作程度，以避免出现安全管理漏洞。例如，一家公司拥有多种类型的专业设备，公司设备部设立了专项技术资料管理部，需要建立特种设备技术资料一台一档”制度，留存以备查阅。设备

检查组对特种设备进行日、月、季的检查和维护，各层级应及时上报和记录问题，并协调设备维修团队排查安全问题和故障。

2.2规范安全操作规程，做到有章可循

起重机械的操作者必须首先获得必要的操作证书，公司应制定科学安全的作业指导书、安全注意事项、使用试验、操作要求等，操作者还应严格遵守要求。并且，当存在安全隐患时，还需要及时制止和报告，并有权拒绝违法行为，防止人为因素造成的问题。

2.3设备备件充足，及时更换确保安全

缺少电气元件、缺少连接螺栓、焊接修复和适配器重复使用等安全隐患往往是由电气元件损坏引起的。 主要原因是电器元件、大功率螺栓、分配器没有备件，或备件不足，导致安全隐患被发现，但却不能更换损坏的部件，只能在电器元件短暂补焊后继续使用。故而就需要加强商用设备备件库管理，最易损件、常用件、专用件备齐使用，或备有备用品，确保及时更换。 2.4车轮组故障维修

在解决车轮故障问题的期间内，有关人员就应该按时完成轮辋轮辋和踏轮面积的测量。 测量工作完成后，有关人员应将具体检测结果和出厂合格证进行对比，更换不符合检测要求的车轮。为处理钢轨砂轮造成的大小车辆跑偏问题，运维人员就应调整制动释放间隙和制动时间。在保证起重设备和大小车辆位于道路中间的要求下，起重设备的使用者还应该控制门市起重机的使用，彻底免去拉扭的麻烦以及设备使用过程中的斜吊。 2.5 电气部件故障维修

为防止故障相继电器失灵、限位开关失灵等电气问题的发生。 门吊起重机就需要及时验证电器开关和继电器的功能。发生故障问题后，有关人员还应该按时完成对应部件的更换。在门式起重机投入使用以后，相关人员也需要避免人为短接开关问题。为保证接地系统的安全运行，运维人员需要及时测量起重机的接地电阻值（如每2年进行1次检验）。一般情况下，门式起重机不同接地系统的电阻值存在一定差异。如门式起重机使用的系统为TN系统，系统的电阻值需要达到

10Ω以上。如门式起重机使用的接地系统为TT系统和IT系统，电阻值需要在4Ω以内。在接地系统损坏问题出现以后，相关单位需要及时检查接地系统。

结语

门式起重机定期检验工作的开展，可以让起重设备的故障问题得到及时处理。门式起重机的制动结构可分为大车结构与小车结构，为避免起重机在处于极限位置及运行过程中出现的安全事故，相关人员需要在起重机内安装行程限位开关。为避免人为破坏及不合理机械碰撞损坏等问题对起重机运行的影响。相关人员在门式起重机投入使用以后，需要严格按照制定的操作规程开展作业。维修保养人员也需要及时完成日常维护保养。在故障问题出现以后，运维人员需要应用正确的维修方法，避免安全事故的出现。

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