TOC的主要技术工具
一、 思维流程分析法
TOC理论最终就是要寻求顾客需求与企业能力的最正确配合,对约束环节进 行有效的控制,其余的环节相继地与这一环节同步。
一种管理思想总是需要相应的管理技术的支持。思维流程(Thinking Process,即TP)是TOC主要的工作方法之一,思维流程有以下主要的技术工具: 现实树〔Reality Tree〕
现实树工具用来帮助人们认清企业现实存在的状况。
现实树是因果图,分为当前现实树〔Current Reality Tree, CRT〕和未来现实树〔Future Reality Tree, FRT〕。现实树的建立要严格遵循假设干条逻辑规那么,从“树根〞开始,向“树干〞和“树枝〞开展,一直到“树叶〞。“树根〞是根本性的原因,“树干〞和“树枝〞 是中间结果,“树叶〞是最终结果。对于当前现实树来讲,“树叶〞是一些人们不满意的现象,“树根〞是造成这些现象的根本原因或核心问题所在。而在未来现实树当中,它的“树根〞是解决核 心问题的方案,“树叶〞是最终人们想看到的结果。 当前现实树〔Current Reality Tree, CRT〕
描绘当前现实树〔Current Reality Tree, CRT〕时,即要答复“改良什么〞时,我们往往是从可以得到的例证开始着手,即系统中明显地存在着的那些不 尽人意的地方,如发货拖延、库存超标等,总称为“不良效果〞〔Undesirable Effects,简称UDE〕。值得注意的是,UDE并不是真正的问题所在,它们只是一些外表现象。通过绘出将这些不良效果联系在一起的逻辑关系图,可以大大有助于找到真正的问题症结 所在,它们就显示在这个逻辑图的最低部。 消雾法〔Evaporating Cloud,EC〕
消雾法用来以双赢〔Win-Win〕的方式解决企业中的冲突。此法的得名是由于企业中的冲突像一团团的云雾一样,人们往往不能很清楚地说出究竟是哪些原 因造成了这些冲突。消雾法就是要驱散那些弥漫在冲突周围的混淆和模糊,找到解决问题的突破点,也就是去伪存真,去粗存精,由外及内,由表及里,称之为“注入〞。
未来现实树〔Future Reality Tree, FRT〕
用“消雾法〞看清问题和冲突,找到“注入〞。但这还不是一个充分完整的方案。要答复“改成什么样子〞,需要利用未来现实树。在CRT图上,把一个个 “注入〞插入到它要进行突破的环节。然后,重绘逻辑连接,在CRT的根底上生成FRT。这时,我们就要看“不良效果〞是否转变为“满意效果〞(Desirable Effects, DE)。
负效应枝条〔Negative Effect Branches〕
当做完CRT、EC、FRT的一系列工作以后,就要找一些与改良后果相关程度最大的人来参与,以保证改良的成功实施。思维流程法是一项需要高度开放、广泛 参与的活动。如果不和这些利益相关者进行全面和充分的沟通的话,就很难消除这局部员工的抵抗改革的情绪。思维流程法认为,正是这些受改良影响最大的人,才对那些意料之外的负面效应〔即 “负效应枝条〞〕了解得最清楚。所以,思维流程法要求主动寻求这些人的参与,并与他们一道找出防止这些“负效应枝条〞长出的方法,以防止实施的失败。此过程可以形象地描述为“剪去负效 应枝条〞〔Trimming the Negative Branches〕。 必备树〔Prerequisite Tree〕
要注意,问题“怎样使改良真正得以实现?〞不同于问题“怎样对事物进行改变?〞。前者是在改良前后的状态都晓的情况下, 也就是当前现实树和未来现实树都已经描绘出来的情况下,重点强调如何导致这一改良的实际发生。鉴于人们对自己参与设计的改良方案一般抵触较少,所以答复下列问题“怎样使改良真正得以实现? 〞的关键就是,让那些将与这些转变直接相关的人来制定实施
转变所需的行动方案。这个工作是思维流程法中最有力的一环,也是TOC与其他那些追求持续改良的思维流程方法相比最显著的一个特 色。用来显示克服障碍路径的逻辑图就称为“必备树〞。 转变树〔Transition Tree〕
TOC思想的应用成功需要集思广益,找到配合实施最初“注入〞的其他“注入〞。把所有这些实现成功实施所需的活动集中在一起,并给出它们之间的关系 ,弄清楚活动的先后顺序应该怎样,也就是“转变树〞。
通过上述步骤,改革者可以找出约束因素,并对这些约束因素进行改良。 二、物流分析法
企业内部存在着人员流、资金流、信息流、物流。我们如何在这些纷乱的头绪中找出干扰企业的约束瓶颈呢?解决的手段之一就是从“物流〞着手。 一般将从原材料到成品这一“产品物流〞分为:“V〞、“A〞和“T〞三种类型。如图2 所示。其中,“V型物流〞是由一种原材料加工或转变成许多种不同的最终产品;“A型物流〞是由许多种原材料加工或转变成的一种最终产品;而“T型物流〞那么是“A型物流〞的一个变形,其最终产品有多种。其流程示意关系如下列图。
图一:V型物流
图二:A型物流
图三:T型物流
〔一〕“V型物流〞企业
典型的“V型物流〞企业如炼油厂、钢铁厂等。其特点有: 1、最终产品的种类较原材料的种类多得多; 2、所有的最终产品,其根本的加工过程相同; 3、企业一般是资金密集型且高度专业化的。
V 型企业的工艺流程一般来说比拟清楚且设计简单,物流路径清晰,通过对物流的分析,比拟容易识别及控制与协调企业的瓶颈。对这类企业的约束分析主
要集中在对内部流转环节进行衔接性的匹配,要消除上道工序与下道工序之间的拖延、无效返工等状况。 〔二〕“A型物流〞企业
对于“A〞型企业,如造船厂、大型机械装配厂,其特点是:
1、由许多制成的零部件装配成相对较少数目的成品,原材料种类比零部件种类多;
2、一些零部件对特殊的成品来说是唯一的;
3、对某一成品来说,其零部件的加工过程往往是不相同的; 〔三〕“T型物流〞企业
而对于“T〞型企业,如制锁厂,汽车制造厂等。其特点主要包括: 1、由一些共同的零部件装配成相对数目较多的成品; 2、许多成品的零部件是相同的,即存在标准件和中间件; 3、零部件的加工过程通常是不相同的。
“A 型物流〞企业和“T型物流〞企业那么与“V型物流〞企业的最大不同点在于,前两者的物流管理难度大。它们存在着物料清单〔BOM〕,工艺流程较复杂,企业的在制品库存较高,生产提前期较长,约束环节不易识别,方案以及工序间的协调工作也非常困难。要消除“A 型物流〞企业和“T型物流〞企业的约束环节,主要工作要集中在外部供给链的优化上面。要协调好企业与外部供给商、经销商之间的关系,保证企业在满足市场多变需求的同时,均衡地安排内部的采购、生产、储存等活动。 三、三步诊断法
当企业面对剩余的生产能力时该怎么办呢?答案是要把市场看成约束因素,努力去扩展有效的市场需求。可以利用TOC理论,着眼于企业整体功能和长远战略,通过三步诊断过程来消除市场约束因素。 〔一〕明确以市场为导向的观念
当我们在仓库里面对堆积如山的商品,需要解决产品产销矛盾时,仅仅想到用减少生产的方式去减少库存,是不够的。应该积极采取措施通过生产市场需要的产品,去扩大市场的需求。 〔二〕改善内部环节
要使员工意识到企业是一个由许多相互制约的子系统组成的有机体,必须追求企业的整体优化。 〔三〕改善外部环境
第三步是改善约束因素。例如市场是约束因素,我们就能有多种途径如广告宣传、市场细分等改善它。
这三步诊断法是一个循环往复的过程。通过不断改良,才能实现企业的利润和运作水平的进一步提高。 四、TOC软件
TOC软件主要是建立制造流程的仿真模型、采用各种算法找出流程上的约束环节,制订最优的生产方案。目前,最流行的TOC软件有OPT2l和OPT5000,其中,OPT21主要是针对大中型企业的,而0PT5000那么是面向小型企业的。
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