SJ65/25型护套挤出生产线操作规范
文件编号:ZSY/QP022(04) 版式:A/1 发行日期:2011.4.1.
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1开机前检查与准备
1.1检查电、水、压缩气是否能正常供应。
1.2检查各单机所有运转部位的运转和润滑情况，需要时加适量的润滑油。1.3根据生产任务备好挤塑模。生产原材料放到位。
这是内模模口直径是0.8cm这是外模，模口要求圆内模内壁要求光洁表面模口要求圆整2 操作
2.1合上总电源开关，按下加热按钮，按工艺要求设置各加温区温度。并检查各区温控仪是否正常。需加温2小时左右。
实际温度设定温度2.2检查各鼓风机是否正常运行。合上塑料烘干机及吸料器电源开关，烘料温度预设50℃左右，开机前半小时开始吸料烘干。
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2.3 按放线架降落按钮，使放线盘托架放下，上好放线盘后，上升托架到适当位置。
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放线上升放线下降按钮放线点动急停气压开关，转动此开关2.4按收线架降落按钮，使收线盘托架放下，上好空线盘后，上升托架到适当位置。（操作和放线盘一样）预置好牵引绳。
2.5待挤塑机温度达到要求时，开机排料，排除老化料。调整好模具的径向和轴向相对位置，直至排出来料的形状、厚薄、同心度符合要求。
用六角拧动使挤料口要2.6 缆芯穿模后和牵引绳系牢，结头不能过大。
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2.7 开启各部位的气阀、水阀开关。气压不小于0.3Mpa。
气阀气压显示表第3页
水阀2.8查看操作显示板有无故障灯亮，若无故障，将全线处于联动状态后开机。清理掉模口塑料，电缆到喷墨打印机处，调理打印机和喷头位置并按工艺要求选择打印标记。
清理模口塑料喷墨要求要正单动联动开关2.9 调整挤塑机螺杆转速，使电缆达到工艺要求。达到预定线速度。
2.10当一轴线在做的时候，另一轴要做如下图的接头，所放缆芯到最后几圈时，降速运行，接上线头之后，把换盘按钮打在另一个上，用人工辅助张力至缆芯拉过挤塑模，并上空盘
接头电源开按钮电源关按钮换盘按钮编制:周显伦 技术部: 审核: 批准:
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3 关机
3.1 若正常关机按正常关机按钮。
3.2 异常情况下按紧急停机按钮，再次开机时要复位后才能开。
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3.3 若停止生产时，关闭料筒口，排尽挤塑机内余料，清洁挤塑模。关闭总电源、水源、气源。3.4 严禁挤塑机机筒内无料时运转，以保证螺杆、机筒不受损伤。3.5 清洁喷码机喷墨头。
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