防水板技术交底1

单位工程名称：宝兰铁路客运专线 BLZQ-2标一工区 工程 项目 工程 数量 晁峪隧道进口 工程 部位 进度 要求 土工布、防水板施工 接受 班组 二衬班组 13m 2013.9.17-2013.9.20 一、质 量 标 准 （1）防水板、土工复合材料的材质、性能和规格必须符合设计要求； （2）铺设范围应符合设计要求； （3）防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象； （4）防水板的铺设应与基层固定牢固，松紧应适度不得有绷紧和破损现象； （5）防水层连接紧密，无渗水现象，立面拐角的防水板无空鼓和皱褶； （6）材料接头预留长度不小于规定长度，其收边和保护达到了设计要求； （7）防水层的破损处已按要求修补达标； （8） 防水层与其它防水材料的连接符合设计要求； （9） 对设计采用的注浆防水等措施，严格按照设计和有关技术规定执行； （10）施工缝垂直设置，不留斜缝，确保止水带形成全封闭的防水圈； (缺少基面的要求、搭接要求、气密性、距离施工缝的要求、挂点间距的要求，不能直接说符合设计要求) 二、 施工程序及技术操作要点 1、防水板施工 1.1防水板铺设工艺 防水板铺设包括施工准备、土工布铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等工序。其工艺流程图见图1。 3.2.2基面处理 在铺设防水板之前应先对基面（初期支护表面）的渗漏水、外露的突出物及表面凹凸不平进行检查处理。 渗漏水处宜采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥善处理。 ⑴ 筋网等凹出部分，先切断后用锤铆平，抹砂浆，示意见图2： 图1防水板施工工艺流程图 下一循环 合格 移动工作平台 防水板质量检查 将防水板焊接在热熔垫圈上、松紧适度 防水板固定 防水板搭接缝焊接 焊缝补强 不合格 防水板就位 铺设土工布 防水板质量检查 准备工作 台（架）车就位、铺设基面检查和处理 ⑵有凸出的注浆钢管头时，先切断，并用锤铆平，用砂浆填实封平，示意见图3： 切断 切断用锤打图2 初期支护面处理示意图 砂浆素灰抹面面要平整图3 初期支护面处理示意图 用砂浆填死⑶锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖处理，示意见图4： 螺栓5mm以上切 断初期支护界面塑料帽保护砂浆切断盖帽 图4初期支护面处理示意图 3.2.3基面处理质量检查 ⑴ 通过以上补喷或凿除等方法使初期支护表面平整圆顺、无空鼓、裂缝、松酥等现象，表面平整度应该符合下列公式要求，否则应进行喷射混凝土或抹平砂浆找平处理。 D/L≤1/10 式中：L——基面相邻两凸面间的距离（L≤1m） D——基面相邻两凸面间凹进去的深度。 ⑵净空检查用断面仪等仪器进行，检查支护断面是否满足设计尺寸，每10米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。 3.2.4 防排水材料的主要技术要求 防水板、无纺布等材料要严把进货质量关，所有设备、部件、订货时严格按照国家标准和设计的规格、型号订货，并征得建设、监理单位的认可，不合格的产品坚决不用，并加强对设备、部件、材料的进场试验，作好试验记录和材料仓库的保管工作。 3.2.5施作步骤与方法 ⑴铺设准备 洞外检查、检验垫层材料及防水板质量，对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶中线，画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。 防水板铺设采用专门的台（架）车铺设，同时应该满足下列要求： ①防水板铺设专用台（架）车宜采用轮轨式，如果采用行轨式时，台车应与模板台车的行走轨道为同一轨道；轨道的中线和轨面标高误差应小于±10mm。 ②台（架）车前端应设有检查初期支护表面及二次衬砌内轮廓的钢架，并有整体移动（上下、左右）的微调结构。 ③台（架）车上应该配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。 ④台（架）车上应配备辐射状的防水板支撑系统 ⑤台（架）车上应配备提升（成卷）防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。 ⑴ 纺布铺设 无纺布一般采用暗钉圈固定，铺设无纺布采用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m，底部1~1.5m，并左右上下成行固定。无纺布与喷砼表面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。搭接宽度不小于50mm。示意见图5。 ⑵ 防水板铺设 ①铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上，见图6。防水板铺设要松紧适度，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点。 ②防水板采用自动双缝热熔焊机，按预定的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。焊接后两条缝间留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。 ③焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水板搭接宽度须大于15cm，见图7。分段铺设防水板的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。 图6防水板加无纺布铺设示意图 图5 无纺布铺设示意图 图7 防水板焊接示意图 ④防水板铺设应超前二次衬砌施工1到2个作业段，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。 ⑤防水板搭接缝应与变形缝、施工缝、围岩集中出水处等防水薄弱环节错开，距离不应小于100cm。 ⑥焊缝检测采用先进的检测仪器--检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直至压力达到0.25MPa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降不超过10%。如达到要求，说明完全粘合，否则须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。 ⑦防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.0~2.0m。 ⑧防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。熔接质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。 ⑸防水板的焊接要符合下列要求 ①焊接时，接缝处必须清理干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡褶皱及空隙。 ②应由专业技术人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训，并且人员相对固定。 ③开始焊接前，应在塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。 ④防水板的焊接应采用双面焊，以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补可采用手持焊枪焊接；自动爬行式热合机有“温度”和 “速度”两个控制因素，焊楔温度高时，焊机行走速度应快；焊楔温度低时，焊机行走速度应慢。 ⑤单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。 ⑥洞内焊接时，应先将两幅防水板铺挂定位，端头各预留20cm，由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正，另一人手握焊机，将焊机保持在离基面5~10cm的空中，以调试好的恒定的温度向前行走，中途不能停顿，整条焊缝的焊接应一气呵成，不要停顿。 ⑸防水板施工控制要点 ①防水板应存放在室内，库房应整洁、干燥、无火源、自然通风要好，并应远离高温热源及油脂等污物； ②任何材料、工具、在铺设时应尽量远离已铺好的地段堆放； ③安装孔位要严格控制方向和排列距离，避免安装时搭接困难； ④挡头板的支撑物在接触到防水板处必须加设橡皮垫层； ⑤绑扎钢筋和安装模板及衬砌台车就位时，在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞和刮破塑料板； ⑥浇筑混凝土时，应防止碰击塑料板，二次衬砌中埋设的管料与防水板间距不小于5cm，以防止破损塑料防水板，浇筑时应有专人观察，发现损伤应立即修补。 ⑦在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见图13）；焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。 ⑧焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。 30cm不允许30cm允许允许 图13 防水板搭接示意图 ⑹防水板施工质量检查 ①目测检验 A、用手将已固定好的塑料板上托或挤压，检查其与喷射砼面的密贴程度及预留量。 B、检查塑料板有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊缝宽度是否符合设计，焊缝表面是否平整光滑，有无波形断面。 ②充气检查 A、检查采取随机抽样的原则，环向焊缝每衬砌循环抽试2条，纵向焊缝每衬砌循环抽试1条。 B、防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。 三、安全及环水保要求 1、安全要求 1.1 施工现场防护装置、安全防护措施必须齐全，严格遵守安全操作规程。 1.2 施工人员进入作业现场必须佩戴个人防护用品，佩戴安全帽。 1.3 施工现场的机具设备，必须设置切实可靠的防护，分隔措施和明显的警示标志，警示灯。 1.4 动力线通过台车处必须敷设胶管防护，台车上必须设置漏电保护装置。要配备专职电工，持证上岗，严禁违章作业。 1.5 挂设防水板、环向盲管等属高空作业，所用台架必须安全牢固，四周设护栏，确保操作安全。 1.6 高处作业不宜上下重叠。确实需要重叠作业时，应在上下层中间用密铺棚板隔离或者采用其他隔离办法。 2、环水保要求 2.1 架子队要严格控制施工废水要经过沉淀池沉淀达标后才能排放到水沟，减少对地表，地下水的污染。 2.2 施工过程中产生的废弃砼，渣和材料要妥善处理。 2.3 洞口段施工时，应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接，确保排水畅通。 2.4 保持洞内排水畅通，地面无积水，做到文明施工。 主要附件 1、设计图纸 宝兰客专施隧07（SD）-2 3、技术参数表 / 2、施工交底图 施工负责人 工程技术负责人 交 底 时 间 见附图 安 全 员 4、签认表 质量监督检查员 班组长签收 / 交 底 人 架子队人员签收