李强
【摘 要】以顶管施工为例,从顶管方法、顶管平台下管、顶管洞门开启等方面详细地阐述了项管施工要点,并提出相应的施工质量保证措施及施工现场的安全管理措施,从而确保了顶管工程顺利的穿越矿区中心路,达到了预期目的。%Taking the pipe-jacking construction as an example, the paper describes pipe-jacking construction points from aspects of pipe-jacking method, pipe-jacking platform, and pipe-jacking door opening and so on, and puts forward corresponding construction quality guarantee meas- ures and safe management measures in construction field, so as to ensure the pipe-jacking engineering to successfully crossing mining center and to achieve the expected goal. 【期刊名称】《山西建筑》 【年(卷),期】2012(038)017 【总页数】3页(P130-132)
【关键词】控制要点;顶管方法;环保措施;安全措施 【作 者】李强
【作者单位】山西潞安工程有限公司,山西长治046000 【正文语种】中 文 【中图分类】TU755
1 工程概况
1)本段顶管为电缆管线和管道沟套管,管线穿越余吾煤业有限责任公司中心路。在穿越中心路段有一条矿区排污管道,埋深离路面3.2 m位置,顶管底部标高位于排污管顶400 mm位置横穿中心路。管材选用加重混凝土管,管径1 750 mm,顶管长度为三根20 m,间距1 m。2)计划工期,从进场日期起30 d。 2 主要工程量
管道:D=1 750 mm,长 =60 m;工作坑:7.5 m ×5 m ×4 m,一座;接收坑:7 m ×3 m×3 m,一座;外运土方:357.2 m3。 3 主要工程措施及控制要点 3.1 工作坑及顶进中的测量
1)施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近,并作上标记。工作坑施工完成后,将地面管道中心桩用经纬仪(标称精度不低于6″)引入工作坑两侧坑壁上(即裙房地下室北侧剪力墙上),作为顶管中心的测量基线。
2)对中心桩设置可靠的延长桩,延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施,结果采用归化法确定。管道中心桩位置,要考虑到后背或基础变形影响。
3)检查、校对各种测量仪器及工具均经权威鉴定部门检测,且在检测期内使用,凡不符合精度标准且过了检测期的绝对不许使用。
4)每镐顶进300 mm,每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好现况地面沉降施测,做好测量记录。 3.2 工作坑、接收坑施工
工作坑布置在文体活动中心裙房部分地下室剪力墙北侧;工作坑开挖尺寸:7.5 m×5 m×4 m;接收坑布置在中心路北侧花坛内,与原电缆沟,管道沟接通;接收坑
开挖尺寸:7 m×3 m×3 m。工作坑施工方法:工作坑位于文体活动中心管网改造北侧管沟内,管道沟已经做了300 mm厚C25钢筋混凝土挡土墙,施工前需要把挡土墙破除7.5 m,作为施工工作面。 3.3 顶管方法
顶管采用人工顶管施工方法。 3.4 顶管推力计算
设计管线管径为D=1 750 m,顶进距离最长为20 m。计算总顶力: P=n×G ×L=3 ×2.83 ×20=169.8 t。
其中,P为计算总顶力;G为管子单位长度管自重,t;L为顶进总长度;n为土质系数,取3。
所以,根据计算和管子受力均匀两方面考虑,选用1台QYS320型的顶镐,其推力为320 t。 3.5 护铁及顶铁
由于顶进长度较大,护口铁根据顶进情况选择U形或圆形护铁,以确保管体安全,保护管子端面,使端面受力均匀。顶铁选用矩形端面顶铁,结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。根据具体情况,可选用U形,钢制顶柱,顶柱均被可靠固定在U形顶铁支架上,有效防止崩铁。在顶进过程中,顶铁与镐的行程长度配合传递顶力,在顶镐与管子之间陆续安放。 3.6 基坑基础及导轨
基坑基础采用150 mm×150 mm×3 000 mm枕木,间距600 mm,坡度与设计管道坡度一致。基坑导轨起导向作用,钢轨宜采用QU80的导轨,其高度为130 mm,上顶宽度80 mm。 两轨间距按下式计算:
其中,A0为两导轨的中距,m;A为两导轨上部的净距,m;a为导轨的上顶宽度,m;D为管外径,m;h为导轨高度,m;e为管外底距基础面的距离,一般为0.01 m~0.025 m。
实际操作过程中根据e值的高度变化进行调整。 3.7 后背墙
后背墙为型钢、钢筋混凝土剪力墙后背,钢筋混凝土厚0.3 m,型钢厚度为40 cm,宽度为4 m,高度为2.4 m,地下埋深0.7 m,前立两根40 cm×40 cm×200 cm立铁。 3.8 平台及起重架
出土及下管采用卷扬机,设5 t卷扬机1台,2 t卷扬机1台。安装平台作业时按照安全交底的要求选用材料。工作平台主梁采用40号工字钢,次梁采用30号工字钢,平台口尺寸为3.5 m×2.0 m,其余位置满铺方木及大板,主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2 m。平台设不低于1 m的防护栏,作业人员出入口设不低于1.2 m的护身栏。起重采用4根φ159 mm钢管组成,钢管壁厚12 mm,长度7 m,顶部穿杠采用70 mm圆钢连接,圆钢两端连接必须锁紧。支架做四道横拉杆。起重架底部焊接在平台横向放置的30号槽钢上,起重架底部支脚加肋焊接。
3.9 顶管平台下管
管材在顶坑的一侧排放在两根平行立放的30号工字钢上,底部横铺150 mm×150 mm方木,间距500 mm,方木用土填平实。下管时,工作平台上也平行立放两根30号工字钢,高度、宽度与排放管的工字钢相同并与其用钢夹板、螺栓相连在一起,这样就可以人工向前滚动管材直至下管口,与起重架的大钩垂直起吊。起吊后将工字钢拆开向两边移动,让出下管口,就可以下管了。平台上的工字钢必须与主梁工字钢搭接,严禁悬空或探头,两侧要用钢管或方木卡固,并在上面
焊钢挡板。 3.10 工具管
工具管用12 mm钢板制成圆弧形,长度1 m,套在首节管前上方与管节固定在一起,工具管外焊Φ25 mm钢筋,前端制成尖形,间距5 cm,出工具管长30 cm。工具管内用12 mm钢板焊肋,间距20 cm,长度和工具管相等。 3.11 顶管洞门的开启
根据管道中心和高程,确定洞口的位置,先对管顶上方180°范围内的土壤加固,防止在开启洞门时管上顶塌方。洞口开启完成后,工具管顶入洞口。 3.12 管道顶进施工
顶管施工工艺流程:测量控制→工作井施工→顶管设备安装→始顶→管道顶进→顶至终点处。 4 施工质量保证措施
1)竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据,入竣工资料;2)建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系;3)落实岗位责任制,在施工过程中做到各负其责,达到以工作质量保证工程质量的目的;4)严格控制材料进货渠道,进场材料都必须有合格证,重要材料进场时施工、技术、质量负责人必须全部亲自到场检验,确定合格才可入场使用;5)顶进施工时,顶进记录必须真实、清晰、完整。建立健全交接班制度;6)提高施工及操作人员的素质,加强在顶管施工中的动态管理。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定;7)严格按设计要求与施工规范施工,及时收集施工资料。施工资料要做到真实、准确、及时;8)质量目标:工程质量保证达到设计要求,达到合格标准。 5 施工现场安全管理措施
1)安全生产目标:不发生重大事故,不倒塌、不中毒,认真贯彻“安全第一,预防为主”的原则,坚持管生产必须管安全的原则。2)安全保证体系:施工现场的项目
经理为安全生产的责任人,建立以项目经理为主,包括施工人员、安全员、技术员、班组长参加的现场安全管理小组,检查施工现场及班组安全制度的贯彻执行,并对违反人员进行处罚。3)进场后,对工人进行安全教育,特殊工种和安全员须持证上岗。4)施工现场的安全设施,必须齐全有效,不得随意拆除和改动。5)施工区、生活区建立消防责任制度,要备足消防器具。6)严格用民管理,电工持证上岗,现场采用三相五线制,供电系统严格执行一机一闸一保护,各类电器必须安装漏电保护装置。7)顶管作业必须执行交接班制度。8)非机电人员不得从事机械、电气作业。9)作业中必须明确联络信号及报警方法。10)作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。11)在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。12)作业面遇不明构筑物(管道)时立即停止作业,报告施工技术管理人员,经处理确认安全后方可继续作业。 6 文明施工及环保措施
1)严格执行施工现场文明施工和环卫保护的管理制度。2)施工范围要严格控制,不在范围以外搭设、临设、停放机具、材料等。3)施工范围内的土方要苫盖,施工作业面用硬式围挡搭建,围挡上安装红色警示灯。4)现场施工人员一律佩戴安全帽,非施工人员一律不得进入施工现场。5)严格禁止生产、生活污水乱倒乱放,防止污染施工环境。6)采取降噪措施:空压机等采用防护棚隔离;夜间严格控制强噪声施工。 7 应急预案
针对工地实际情况,可能发生高空坠落、土方塌方、触电、擦伤等伤情,现场安全事故应急救援小组参照文体活动中心应急预案,小组由组长暴松青负责,组员由张鹏、李强、毋红艳、张宝旺、苗海燕组成,并配备常用药品指定好救护用车辆。一旦发生安全事故,立即保护事故现场,及时上报事故情况,并迅速将伤员送至就近的医院救护。
8 顶管穿越矿区中心路安全措施
为确保管网管道移改(顶管)工程安全的穿越矿区中心路,顶进前联系基建管理部门,穿越中心路段无大型车荷载通过,地基承载力满足施工要求,确保工程施工中的安全。 参考文献:
【相关文献】
[1]令狐艳丽.顶管施工技术在管线结构工程中的应用[J].山西建筑,2011,37(16):122-123.
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