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承台模板安装技术交底记录-2013

来源:一二三四网
 工程名称 分项工程名称 哈密南~郑州±800KV特高压直流输电线路工程 施工单位 施工部位 中冶地集团西北岩土工程有限公司 承台模板安装 承台基础 交底内容: 混凝土模板安装 1根据轴线用墨斗在垫层上弹出承台、支模的控制线,并做好标高控制点,以控制承台、标高。 2、承台、模板支法安装顺序:复核轴线底标高及轴线位置→支承台、→绑扎钢筋→支承台、侧模→复核承台、尺寸及位置。 1、承台模板制安 1.1钢模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性;能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载;保证结构尺寸的正确,并应符合设计要求。 1.2承台模板采用施工用模板拟采用1.5m×0.3m的组合钢模拼装成大块钢模,再运至现场拼装,承台模板支撑方式为外加固,支撑点放置在基坑和支护模板内侧。 1.3相邻钢模板的边肋,都应用U形卡插卡牢固,U形卡的间距不应大于300mm,端头接缝上的卡孔,也应插上U形卡。 1.4模板安装要稳固牢靠,接缝严密不得漏浆。模板与混凝土的接触面应平整光滑,必须清理干净并涂刷隔离剂。浇注混凝土前,模板内的积水及杂物应清理干净。并在模板上标示出承台的顶面标高位置。 1.5模板工程经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。 2、施工措施 2.1、混凝土浇筑前认真复核模板位置,模板垂直度和承台、准备检查预埋件、是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。 2.2、柱、基础梁接头处是模板施工的靠。难点,处理不好将严重影响混凝土外观质量。 2.3、混凝土浇筑前,应清除模板内部的垃圾。 2.4、混凝土浇筑前安排模工看模,出现问题及时处理。 2、安全和技术措施 1、在模板安装前必须涂刷脱模剂,以方便拆模及增加模板周转次数,提高砼的表观质量。 2、拆除模板,须经技术人员核实,确认混凝土已达到规定强度后,方可拆除。 3、拆模时注意不得硬砸,以免损伤砼。 三、模板拆除 1、严禁操作人员站在正拆除的模板上。侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。 2、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。, 四、质量标准 1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并要及时排水。对湿陷性黄土,必须做好防水措施。 1

工程名称 分项工程名称 哈密南~郑州±800KV特高压直流输电线路工程 施工单位 施工部位 中冶地集团西北岩土工程有限公司 承台模板安装 承台基础 2)模板的接缝不应大于1.5 mm。 3)承台、模板接缝要严密。防止漏浆影响混凝土质量及观感效果。 4)模板安装允许偏差见表1-1。 序 号 1 2 3 4 5 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 相邻两板表面高低差 表面平整(2m长度以上) 允许误差(㎜) 5 ±5 基础±10 2 5 五、成品保护 1、模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。 六、应注意的质量问题 1)轴线位移:承台和应严格控制放线尺寸。 2)不同规格的钢模板不得混装混运。运输时,必须采取有效措施,防止模板滑动、倾倒。 3)预组装模板,应分隔垫实,支捆牢固,防止松动变形。 4)装卸模板和配件应轻装轻卸,应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板 交底部门: 交底人: 接受交底人: 交底日期:

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