353省道海安段建设工程
（A5标圆管涵施工首件工程）
监 理 总 结
江苏通源监理咨询有限公司 353省道海安段建设工程第三总监办
二〇一三年十二月十日
圆管涵施工首件工程监理总结
A5标段全线长7.41Km。沿线过路圆管涵共21道，管径为Φ1.0米及Φ1.5米. K41+937.3段圆管涵长度为60.15米，斜交角度为85°。项目部经过认真准备、合理安排、精心组织，于2013年11月27日开始K41+793段圆管涵首件施工，根据首件工程要求，总监办严格按照施工技术规范及设计图纸要求和监理工作程序，严格控制现场施工工艺，做好每一道工序的检查验收旁站等，现总结如下：
一、 首件施工准备阶段的监理工作
1、 施工前总监办审批了承包人所报圆管涵施工技术方案，并编制下
发了灰土路基施工监理实施细则。
2、 总监办到圆管涵生产厂家考察了圆管涵生产工艺，检查了圆管涵
成品外观质量，检查了圆管涵钢筋制作，混凝土配合比及原材，确保涵身混凝土强度满足设计要求。
3、 验证了圆管涵基础C20混凝土配合比，抽检了石子、黄砂及水泥
原材均符合要求。
4、 总监办复核了圆管涵的中线，确定了具体位置，并在圆管涵开挖
位置画了石灰线。
5、 检查了圆管涵所需的机械设备为挖机一台，小型发电机一台，振
捣设备一套，满足施工要求。
6、 总监办内部进行圆管涵施工的监理技术交底。
二、首件施工阶段的监理工作
1、沟槽开挖后，总监办根据设计图纸对该沟槽高程、宽度及沟槽开挖坡度，槽底整平情况进行验收。
2、当槽底地基承载力不满足设计要求时，进行碎石换填，总监办控制
换填厚度及标高，确保符合设计要求。
3、基础及检查井模板施工时，总监办验收了模板的刚度、平整度、模内长宽尺寸、模板的支撑、沉降缝的设置等。
4、现场旁站基础混凝土浇筑，控制了混凝土质量，发现离析、塌落度等不符合要求的混凝土不得使用。控制了混凝土振捣密实情况。
5、安装管道时，成品管道进场前总监办对每节管道进行强度及外观检测，不合格的管节全部清场。管节安装时要求现场专职安全员负责吊车吊装安全，专人指挥吊车。管节安装控制管节的顺直度，相邻管节的接缝宽度等符合要求。
6、施工抹带时先对相邻管节缝口用砂浆填满，对抹带位置进行凿毛，浇筑20cm宽，2cm厚1：3砂浆，并用塑料纸覆盖养护。
7、沉降缝施工按设计图纸要求4-6米设置一道，用浸沥青麻绳填缝，后包裹4道沥青麻布，用钢丝绳绑定。
8、端墙及检查井和抗肩施工时总监办检查了模板尺寸、模板刚度、平整度、相邻模板拼缝的高差等。控制混凝土质量，振捣密实情况，确保实体质量及外观符合要求。
9、最后要求承包人对管涵涵身按设计图纸要求涂刷两层沥青防水层。 三、首件总结
1、施工工艺：测量放样 沟槽开挖 沟槽验收 换填碎石 管道及检查井基础模板制作及验收 基础混凝土浇筑 管节安装 抹带及沉降缝施工 检查井及端墙施工 抗
肩模板制作及验收 抗肩混凝土浇筑 涵身涂刷两层沥青 基坑回填
2、质量检查标准：
四、首件施工过程中存在的问题和建议
通过本次首件试验段第一道圆管涵施工的情况，在以后圆管涵的施工过程中，必须从以下几方面做好控制。
1、严格控制管节装运、卸载过程，注意轻拿轻放，防止管节损伤。 2、沟槽开挖时注意放坡，基坑较深时应分层开挖，开挖土方不得堆放在沟槽边缘，防止塌方。
2、混凝土浇筑过程中，严格控制好振捣时间，做到不漏振，不过振，确保混凝土内实外光。
3、模板安装前，对其进行刚度、平整度进行检查，脱模剂涂刷必须均匀。浇筑好成品必须表面光洁，不漏浆不胀模。 4、模板支设必须牢固。 5、必须做好混凝土的养生工作。
附件（施工资料及首件照片）
江苏通源监理咨询有限公司 353省道海安段建设工程第三总监办
二〇一三年十二月十日
圆管涵钢筋制作
沟槽换填及基础模板安装
检查井基础及井身模板
管节安装及抗肩模板制作
表面涂刷沥青防水层
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