水利水电混凝土工程质量评定表

表 2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表

单元工程编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 工序名称 单元工程量 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 工序质量验收评定等级 1 基础面或施工缝处理 2 模板制作及安装 3 △钢筋制作及安装 4 预埋件制作及安装 5 △混凝土浇筑 6 外观质量检查 施工单位 自评意见 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 ％，且主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评定为： 签字： 年 月 日 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 监理单位 %,且主要工序达到 等级. 复核意见 单元工程质量等级核定为: 签字： 年 月 日 注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足SL176的规定. 注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 1

水利水电工程

表 2。1。1 基础面或施工缝处理工序施工质量验收评定表

单元工程编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日~ 年 月 日 检查（测)记录 仓面面积 合格数 合格率（%) 岩基 1 基础面 软基 主控项目 符合设计要求 预留保护层已挖除;基础面符合设计要求 仓面面积 2 地表水和地下水 妥善引排或封堵 仓面面积 3 施工缝的留置位置 符合设计或有关施工规范规定 仓面面积 4 施工缝面凿毛 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 仓面面积 一般项目 1 岩面清冼 符合设计要求；清洗洁净、无积水、仓面面积 无积渣杂物 符合设计要求;清洗洁净、无积水、仓面面积 无积渣杂物 2 缝面清洗 主控项目检验点100％达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率不低施工单位 自评意见 于 ％，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: 签字： 年 月 日 经复核，主控项目检验点100％达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率不低监理单位 复核意见 于 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级核定为： 签字： 年 月 日 注：构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准 水利水电工程

2

表 2。1。2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表

单元工程编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求 年 月 日~ 年 月 日 检查（测）记录 仓面面积 合格数 合格率（%） 1 稳定性、刚度和强度 2 承重模板底面高程 结构断面尺寸 允许偏差0～+5mm 允许偏差±10mm 3 主控项目 排架、梁板、柱、墙 轴线位置 允许偏差±10mm 垂直度 允许偏差±5mm 内模板：允许偏差-10mm~0； 外模板:允许偏差0~+10mm 允许偏差15mm 4 结构物边线 与设计边线 外露表面 隐蔽内面 孔、洞尺寸 允许偏差—10mm 5 预留孔、洞尺寸 及位置 孔洞位置 允许偏差±10mm 钢模：允许偏差2mm; 木模：允许偏差3mm 允许偏差5mm 一般项目 外露表面 1 模板平整度、相邻两板面错台 隐蔽内面 3

续表XX2。1。2 项次 检验项目 质量标准 钢模：允许偏差3mm； 木模：允许偏差5mm 检查（测）记录 合格数 合格率（%) 外露表面 2 局部平整度 隐蔽内面 允许偏差10mm 外露表面 一般项目 3 板面缝隙 隐蔽内面 钢模：允许偏差1mm； 木模:允许偏差2mm 允许偏差2mm 4 结构物水平断面内部尺寸 允许偏差±20mm 5 脱膜剂涂刷 产品质量符合标准要求,涂刷均匀，无明显色差 填面积 6 模板外观 表面光洁、无污物 填面积 主控项目检验点100％达到合格质量标准,一般项目逐项检验点的合格率不低于 施工单位自评意见 %,且不合格点不集中分布. 工序质量等级评定为： 签字： 年 月 日 经复核，主控项目检验点100％达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率不低监理单位复核意见 于 ％,且不合格点不集中分布。 工序质量等级核定为： 签字： 年 月 日 注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。 水利水电工程

4

表 2。1。3 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

单元工程编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 检验项目 质量标准 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 检查(测）记录 横筋、纵筋间距数量 合格数 合格率（%） 钢筋的数量、规格尺寸、符合质量标准和设计要求 安装位置 钢筋接头的力学性能 符合规范要求和国家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤 纵向偏移差不大于0.5d ≤4° 允许偏差—0.5d 允许偏差-0。05d 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm ≤0。15d 2 3 焊接接头和焊缝外观 主控项目 点焊及电弧焊 帮条对焊接头中心 接头处钢筋轴线的曲折 长度 高度 焊缝 表面气孔夹渣 焊接接头根部未焊透深度 Φ25～ 40mm钢筋 Φ40~ 70mm钢筋 钢筋4 连接 对焊及熔槽焊 ≤0。10d 接头处钢筋中心线的位移 0.10d且不大于2mm 焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 ≤1。5d 5

续表XX 2。1。3（1） 项次 检验项目 缺扣、松扣 绑扎连接 质量标准 不大于20％且不集中 检查（测）记录 合格数 合格率(%） 弯钩朝向正确 符合设计图纸 搭接长度 允许偏差-0。05设计值 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的 0.8～0。9倍 符合型式检验结果 压痕处套筒外形尺寸 带肋钢筋冷挤挤压道次 压连接接头 接头弯折 机械连接 主控项目 钢筋4 连接 ≤4° 裂缝检查 丝头外观质量 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好,无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 套头外观无裂纹或其他肉眼可见 质量 缺陷 直（锥）螺纹连接接头 外露丝扣 无1扣以上完整丝扣外露 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密,螺纹匹配 无明显松动，以及相应处理方法得当 1 同一排受力钢筋间距 钢筋长度方向 局部偏差±1/2净保护层厚 主筋长度 一般项目 排架、柱、梁 允许偏差±0。5d 2 板、墙 允许偏差±0.1倍间距 3 双排钢筋，其排与排间距 允许偏差±0。1倍排距 6 续表XX2。1.3（2)

项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率(%） 4 一般项目 5 梁与柱中箍筋间距 允许偏差±0。1倍箍筋间距 保护层厚度 局部偏差±1/4净保护层厚 主控项目检验点100%达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率不低于 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 施工单位 签字： 年 月 日 自评意见 经复核，主控项目检验点100%达到合格质量标准,一般项目逐项检验点的合格率不低于 ％，且不合格点不集中分布. 工序质量等级核定为: 监理单位 签字: 年 月 日 复核意见 7

水利水电工程

表 2.1.4 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表

单元工程编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 片(带） 外观 质量标准 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 符合设计要求（按基础面要求验收合格） 符合设计要求 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 符合工艺要求 平整、顺直、干燥,外露铁件应割除，确保伸缩有效 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理,安装牢固,不应有渗水、漏水现象 通畅 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 符合设计要求 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日~ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率(%） 1 2 基座 片（带） 插入深度 3 止水片（带） 4 沥青井（柱) 5 主控项目 接头 6 伸缩缝 伸缩缝 缝面 7 排水 系统 8 孔口装置 排水管 通畅性 冷却及灌浆管 9 管路安装 高程、方位、埋入深度及外露长度等 10 铁件 8 续表XX 2。1。4（1） 项次 检验项目 宽 1 止水片（带) 偏差 质量标准 允许偏差±5mm 检查(测）记录 合格数 合格率（%） 高 长 金属 止水片 允许偏差±2mm 允许偏差±20mm ≥20mm，双面焊接 2 搭接 长度 橡胶、PVC 止水带 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 ≥100mm ≥350mm （螺栓栓接法) 允许偏差±5mm 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 允许偏差4% 允许偏差100mm 允许偏差1% 3 片（带)中心线与接缝中心线安装偏差 一般项目 4 涂敷沥青料 5 伸缩缝 （填充材料） 粘贴沥青油毛毡 6 铺设预制油毡板或其他闭缝板 7 8 排水孔倾斜度 排水孔（管)位置 倾孔深不小于8m 斜度 孔深小于8m 深度 冷却及灌浆管路出口 露出模板外300~500mm，妥善保护，有设别标志 9 基岩排水孔 允许偏差2％ 允许偏差±0。5％ 10

9

续表XX 2。1。4（2） 项次 检验项目 质量标准 检查(测）记录 合格数 合格率（％) 11 铁件外观 表面无锈皮、油污等 梁、柱的钢筋 12 一般项目 锚筋钻孔 位置 钢筋网的钢筋 允许偏差20mm 允许偏差50mm 13 钻孔底部的孔径 钢筋直径20mm 14 钻孔深度 符合设计要求 15 钻孔的倾斜度相对设计轴线 允许偏差5％(在全孔深度范围内) 主控项目检验点100％达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率不低于 ％,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: 签字: 年 月 日 施工单位自评意见 经复核，主控项目检验点100％达到合格质量标准,一般项目逐项检验点的合格率不低于 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级核定为： 签字： 年 月 日 监理单位复核意见 10

水利水电工程

表 2.1。5 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表

单元工程编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 检验项目 入仓混凝土料 平仓分层 质量标准 无不合格料入仓.如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90％，铺设均匀，分层清楚,无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 符合要求，无初凝现象 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 检查(测）记录 入仓次数 合格数 合格率（％) 层数 主3 控项目 4 混凝土振捣 铺筑间歇 时间 浇筑温度（指有温控要求的混凝土） 混凝土养护 砂浆铺筑 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 混凝土表面保护 脱模 层数 层数 5 6 1 2 一般3 项目 4 5 满足设计要求 表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求 厚度宜为2~3cm均匀平整，无漏铺 无外部水流入，泌水排除及时 保护好,符合设计要求 次数 层数 层数 点数 保护时间、保温材料质量符合设计要求 脱模时间符合施工技术规范或设计要求 次数 次数 主控项目检验点100％达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率不低于 施工单位 %，且不合格点不集中分布。 自评意见 工序质量等级评定为： 签字： 年 月 日 经复核，主控项目检验点100％达到合格质量标准,一般项目逐项检验点的合格率不低监理单位于 ％，且不合格点不集中分布。 工序质量等级核定为： 复核意见 签字： 年 月 日 11 水利水电工程

表 2。1.6 外观质量检查工序施工质量验收评定表

单元工程编号: 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 主控2 项目 3 检验项目 表面平整度 质量标准 符合设计要求 符合设计要求或允许偏差±20mm 不允许，应修复使其符合设计要求 麻面、蜂窝累计面积不超过0.5％。经处理符合设计要求 单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求 经处理符合设计要求 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率(％） 检查（测）记录 次数 形体尺寸 重要部位 缺损 麻面、蜂窝 点数 面积 1 面积 一2 孔洞 般项错台、跑模、目 3 掉角 4 表面裂缝 面积 面积 面积 主控项目检验点100％达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率不低于 施工单位 ％，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: 自评意见 签字: 年 月 日 经复核,主控项目检验点100％达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率不低监理单位复核意见 于 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级核定为： 签字： 年 月 日 12