1、工程概况
工程名称：重庆轨道交通6号线二期BT1标四分部土建工程
建设地点：金山寺站为六号线二期北线礼嘉－五路口的第一站，位于位于
重庆市礼嘉镇白云路附近,礼嘉大道下方。
设计单位：重庆市轨道交通设计研究院 本标段主要工程内容:
（1）金山寺车站土建工程:全长196m,车站埋深约50m，单拱双层结构型式，采用岛式站台，净宽18。396m。车站设置四个出入口，本次修建其中的1、2、3号出入口通道以及紧急出入口楼梯间,2组风亭.
（2）起点～金山寺区间隧道：区间起迄里程为右YCK35+400。000~YCK36+298。791,左ZCK35+400。000~ZCK36+298.791,为单洞单线隧道。右线长898。791m；左线隧道长889.382m;左右隧道总长为1788。2m.区间在里程右YCK35+450。0、YCK35+700.00、YCK36+000。000各设联络通道一座.在YDK35+450。00处设置废水泵房，在ZCK35+882.212有施工通道与区间隧道相连，施工通道全长160m，为了区间施工出渣而设置。 2、工程质量目标
质量总体目标为确保工程达到现行的地铁工程质量检验评定标准,工程一次验收合格率达到100％,优良率92％以上，主要分项工程优良率100%。 3、施工与质量检验标准
相关质量检验标准均严格按照有关规范执行.
4、质量保证体系及保证措施 4.1质量保证体系
为保证本标段顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标。根据ISO9001-2008质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系.质量保证体系见下图。 思想保证 组织保证 技术保证 施工保证 制度保证 质 量 保 证 体 系 图 提高质量意识 贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理 项目经理部质量 管理领导小组 各项工作制度和标准 创优规划 经济法规 TQC教育 质经济责任制 班组质量小组 检制明确创优项目 查岗下制定教育计划 定创优措施 为 质量工作检查 量用户服务道工序是用户 第一 质量QC小组活动 前技术培训 熟悉图纸掌握规范技质测应用新技术工艺创优效果 优完制签定包保 善质计量支优付手价 术交底 量计划 量复核 定奖罚措施 责任状 续 检查落实 接定进技术岗位责任制 质量责任制 受业主和期不定期质量检查 行自检互检交接检 改进工作质量 总结表彰先进 提高工作技能 监理监督 充分利用现代化检测手段加强现场试验控制经济兑现 奖优罚劣 质量评定 反 馈 实 现 质 量 目 标 4.2质量保证措施
（1）组织保证措施
①按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门,确保质量管理机构或部门的工作权威。
②各级质量管理部门及人员质量职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人有责.
③健立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺,并通过质量监督检查工作确保贯彻落实,每季度定期举行一次工程质量评比。
④经常组织员工参观学习“样板工程”,开展工艺操作现场讲解交流，坚持“样板”引路并落到实处.
⑤每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况,介绍经验，表彰先进，指出不足,鞭策落后.
（2）技术保证措施
①建立并实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确，责任到人。
②运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划,并报业主批准。在严格按网络计划组织实施的同时,实行动态管理，根据变化的情况，及时调整，使整个施工过程时时处于受控状态.
③认真编制施工技术方案。单项工程由技术负责人牵头，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师组织有关人员对所提出的方案进行对比分析、优化，最后确定方案，报业主批准后实施。
④做好施工前的技术准备工作：
a、组织图纸会审,认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。
b、认真进行技术交底.图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程部、技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。
c、组织交接桩,认真进行复测，做好施工放样测量和复核.
d、抓好技术资料管理，施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全,用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。
（3）思想教育保证措施
①在本项目参战员工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到必须不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。
②深入开展全面质量管理教育，使参战员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。
③开工后组织本项目员工学习业主的质量要求和我公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施.
④认真编制施工组织设计。 （4）施工保证措施 ①施工准备阶段
a、明确质量攻关课题，组建质量QC小组进行质量攻关.
b、设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足
测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。
c、制定操作工艺标准,以保证工程施工达到标准化作业。 ②施工实施阶段
a、控制源头,把住材料采购关.按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、进场检验、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。
b、搞好技术交底，坚持按章操作.每道工序要进行详细的设计、规范、质量和操作工艺标准技术交底，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。
c、严格监督管理，把好试验检验关.按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测,确保工程质量目标的实现。
d、大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术,提高工程质量。
③施工过程监督及检查
a、建立健全公司、经理部监督检查和班组自检的质量监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。
b、实行工序质量交检签认制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施。
c、对砼工程等关键工序项目,实行旁站监督，施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下.
d、主动配合支持监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定共同把好质量关,联合创优。
e、每月一次质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣. ④质量通病的预防
对施工中易发生的质量通病,如混凝土蜂窝麻面、露筋、缺棱少角、空洞,隧洞工程超挖、欠挖、渗漏水等,开工前制定防止通病的专项技术措施,并在技术交底时重点布置，在实施过程中严格监控，确保不发生质量通病。
（5）制度管理保证措施
①经理部与班组签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。 ②班组实行与工程质量挂钩的计件工资制,使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。
③建立内部竞争机制,实行优胜劣汰。 5项目质量管理组织机构及岗位责任 5 。1质量管理组织机构
为了切实履行质量管理及监督检查职能,保证工程质量各项目标的实现，项目经理部建立由项目经理、总工程师和项目副经理、安全总监组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标。质量管理组织机构图见下图。
重庆市轨道交通六号线二期BT一标段四分部项质量管理组织机构 术工部程 技 质实检验 工工 程程 师 师 项目经理（邱云安） 项目总工 （王建光） 安全总监 （陈明阳） 项目副经理 （张文科） 计划合同部财务部物质部机电设备部现场工长 测量工程师 土方 开挖 班 喷锚支护班 土方运输班 材料加工班 混凝土班 模工班 综合工班 土方开挖班 喷锚支护班 土方运输班 材料加工班 混凝土班 模工班 综合工班 二工区 一工区
5。2主要质量管理人员的质量职责
（1）经理质量职责
①在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，主持制订具体措施,组织本项目部全体人员学习理解并贯彻执行.
②根据质量管理规划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，调配所需资源，落实质量责任制。
③全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任.
④主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，落实纠正措施,并督促实施。
⑤深入现场调查研究，及时推广先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。
⑥加强质量管理知识学习,支持质量检验人员工作,主持召开QC小组成果发布会。
⑦坚持“质量第一\"的原则，推进创全优工程活动。 (2）总工程师质量职责
①在经理的领导下，认真贯彻集团公司的质量计划和目标,组织制订工程质量保证措施.
②严格工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。 ③制订和实施工程质量计划，加强施工过程控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。
（3）质量工程师质量职责
①负责项目部质量系统管理工作，包括质量、试验等。 负责组织落实分公司质量系统对质量管理工作要求。 协调好与监理的关系，督促完成监理指令性工作。
②参与项目质量技术措施的研究和制订. ③贯彻项目部制定的技术措施的研究和制订.
④负责对QC小组工作的具体实施,有选题，有计划、有活动. ⑥做好分包工程和自行完成项目的自查自检工作,杜绝以包代管和漏查不管，对分包作业队做好质量交底工作.
⑦做好三合一认证工作的各种记录存档。
⑧负责落实施工三检制，对现场施工人员未按技术质量标准作业,有权进行制止,发现一般质量问题,现场有权进行纠正，对于质量事故问题，要在第一时间直接上报项目部,对于出现的重大的质量责任事故要追究负责人和相关责任人的责任。
⑨砼浇筑时，为了避免质量事故的发生质量管理人员必须对砼浇筑进行旁站，做好砼试件的制作工作，实行施工过程的全程质量监督。
⑩做好各类与质量相关的影、像资料的收集、整理、归档工作，做好各种质量资料的填写、收集、整理工作,为竣工做好资料的收集。
（4）试验主任质量职责：
①负责工地试验室标准养护室的日常检查管理工作。 ②负责各种仪器、仪表、检测工具的检查管理工作。
③负责现场各种原材料、成品、半成品强度、使用功能的试验情况的检查工作。
⑤负责检查原材料的出厂合格证及复试报告的内容填写是否齐全、真实。
⑥负责指导、检查混凝土试块强度数理统计工作。 ⑦负责记录工程试验情况建立台帐、完善相应的试验图表。 ⑧负责向资料员提供相关的试验数据.
⑨积极配合上级部门的各种质量检查中关于试验方面的检查。
6质量管理措施
6。1、工程施工技术的管理程序
人员管理程序上要一级对一级负责，建立施工技术人员岗位责任制,负责施工技术措施的制定人员,必须负责将技术交底工作做到位，使具体分项操作人员明白操作过程和结果，并进行检查和纠正,负责具体操作人员必须弄清楚工作内容和操作步骤。关键工序项目总工必须到场,亲自主持施工,主要工序专业工程师必须到位,亲自编写技术措施和进行现场指导操作，一般工序现场领工员必须亲自指导施工。
技术文件上管理，设专人负责，并由项目总工程师审查批示，下发各部门。图纸会审分两步进行,首先分头阅读讨论，然后专人起草图纸会审内容，召开图纸会审专题会，统一认识。 6。2、质量管理措施内容
成立由项目总工程师牵头的工程创优争先小组，制定具体的创优目标，实行创优目标管理。
（1）认真贯彻相应的施政施工技术规范和质量检查标准，精心设计施工工艺从技术上保证达标。
（2）成立群众性QC科技攻关小组,结合本工程具体情况，分课题组织攻关，努力实现新技术，新工艺和新材料在本工程中的推广应用。 （3)配备专业性强的质量管理人员,严格执行施工中的工序自检、互检和交检制度，把一切质量隐患消失在萌芽状态。
（4）加强专业质量管理,严把材料和测量关。施工中导线桩、水准点，设置牢固，位置明确，保护得当，并且定期进行联测校核.
（5）组织施工技术和施工人员进行施工组织、施工工艺、施工技术的交底.技术质量人员要认真研究设计文件，提出保证工程质量的意见、措施,组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控,负责对难
点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。 （6）作好原材料的进厂场检验工作
由项目质量员、试验员、材料员共同对进场原材料进行检验把关。 (7）工序检测控制
项目部质量员通过三检制度,加强现场各道工序质量控制. (8）测量监控
测量员必须对测量成果进行双检复核,认真作好测量成果计算工作，通过自检和互检完成测量监控.
（9）加强技术人员施工过程中的指导和检查,使过程受控。 (10)加强对关键、重点部位的控制
由项目总工组织人员对本工程的关键技术和难点部位提出超前预防措施,特别是对工程质量通病进行事先预防，通过采取合理措施将质量事故问题消灭在萌芽中.
（11）文件和资料的控制
所有质量技术文件均有专人管理，项目部设专职资料员一名,保证资料与施工现场部位同步，资料真实齐全，签字有效.受控文件必须盖受控章。由项目总工负责组织竣工资料的编制整理。竣工资料的编制需要按照管理部门的要求,各相关部门密切配合。
存入计算机软盘中文件进行归档登记，并留有备份,防止丢失。 (12）经济措施
坚持优质优价的原则,定期对工程质量进行检查评比,对质量优良的作业队和个人实施奖励,对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的作业队和个人严加惩处;实行质量保证金制度，对每个作业队的工程预留5％的质量保证金,待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。
7主要分项工程施工质量控制措施 7.1。结构防水质量保证措施
(1）防水工程施工组织措施
①成立以项目经理为主的防水作业组织管理机构，防水施工直接由项目经理、项目总工程师及防水施工技术负责人专职负责。
②工程施工前，由项目经理组织，项目总工程师及专业负责人组织防水作业组及相关作业组进行学习,并对本合同段的防水设计、施工方法及流程等进行学习研究，各防水作业组及相关的作业组人员必须经重新考试，持证上岗操作,无证者不得安排在与防水有关的工序施工.
③各相应的防水部位施工前，由专职防水技术负责人组织作业组人员进行施工方法、技术质量要求等技术交底，让作业组的作业人员充分理解设计意图和施工方法，作到施工人员人人心中有数.
④防水技术负责人既是技术负责人，又是施工组织负责人，直接组织防水作业组施工，以确保工序质量.防水部位的防水构造按设计施工完成后，由质检工程师进行工序质量评定并将质量情况上报项目经理，由项目经理和总工程师决定是否进行下一道工序施工。
⑤防水作业组及防水技术负责人除专职负责防水施工外,还参与相应结构防水部位施工质量控制与管理，如变形缝与施工缝处混凝土灌注施工等均要由防水负责人进行质量监督.
⑥积极开展防水作业施工合理化建议活动，开展旨在提高防水质量的TQC群众性攻关活动。
⑦制定严厉的防水质量的奖惩条例，鼓励作业人员积极的劳动，实行防水工序质量一票否决制度。防水作业施工按责任承包方式组织施工，所有作业人员和专职的技术负责人的工资收入和业绩直接与质量好坏挂钩.
（2）结构混凝土防渗漏保证措施
根据设计及招标文件要求，本工程结构混凝土防渗漏遵循“以防为主,刚柔相济，多道防线，因地制宜，综合治理\"的原则，其核心是“以结构自防为本,附加防水为标\".结构混凝土本身的防渗是本工程结构防渗的根本.
提高混凝土结构的防渗能力，一是通过提高混凝土配制质量和改善混凝土浇筑质量,以致密的混凝土形成挡水的基本屏障;二是通过科学的施工工艺和严格的管理措施，确保各结构防水薄弱部位的防水能力，截断地下水沿该部位的通路；三是采取提高混凝土抗渗能力，防止结构开裂产生渗水通道而引起结构漏水，以提高混凝土抗渗能力。
①结构混凝土渗漏水的原因分析
结构混凝土渗水主要是地下水渗入混凝土结构内部产生的,因此与结构混凝土的材料、配制、运输、施工等过程所决定的混凝土本身的密实性及混凝土结构裂纹的产生等有密切的关系。
a、原材料：粗细集料级配不良，使用过期或受潮结块的水泥等均将影响混凝土抗渗能力，从而降低混凝土本身的防渗性能，因此，选用符合要求的原材料是混凝土本身的抗渗的关键。
b、混凝土配合比：水灰比过大,外加剂掺入量不符合要求等,均易引起混凝土的后期收缩和徐变,使结构混凝土产生裂纹,混凝土坍落度过大，易在混凝土中粗骨料周围形成软弱层，导致混凝土抗渗能力降低,混凝土坍落度过小，振捣不易密实。
c、混凝土运输：在运输过程中，容易造成粗集料在混凝土中的不均匀分布，影响混凝土本身的匀质性，从而降低混凝土本身的质量。
d、混凝土施工:混凝土浇筑中因捣固时间不够，捣固不充分而影响混凝土的密实性。
e、混凝土施工缝、伸缩缝及变形缝处理不当对结构混凝土产生的影响。
f、混凝土未及时进行养护或养护时间不够而引起结构混凝土开裂. ②结构混凝土防渗漏质量保证措施
a、优化混凝土的原材料，选用抗水性好、沁水性小、水化热低并具有一定抗侵蚀能力的质量稳定的42。5R号普通硅酸盐水泥，选用级配良好的砂、石等集料,拟采用细度模数为2。8～3。0的中粗砂，碎石最大粒径小于40mm。
b、混凝土配合比设计满足设计对混凝土抗渗的技术指标要求,经多次试配、类比配制出既能满足混凝土的强度及其它各项技术性能，又提高其抗渗漏能力的混凝土。
c、控制混凝土水灰比在0。4～0。5之间,每立方混凝土水泥用量在300～350kg之间，含砂率控制在35～40%之间，灰砂比控制在1：2~1：2。5之间.混凝土中掺入适量缓凝高效减水剂，其品种和掺量经试验确定。
d、在混凝土中掺入一级粉煤灰，参量试验确定改善混凝土的和易性及其它各项技术性能，降低混凝土内部的水化热.
e、后浇带混凝土中掺入适量的UEA混凝土微膨胀剂，补偿混凝土的收缩,减少混凝土的收缩裂缝。具体掺量经试验确定。
f、降低混凝土的入模温度,炎热季节施工尽量安排在气温较低的时段进行混凝土浇筑,同时可用降低砂、石及拌合水温度的方法来控制混凝土的入模温度。
g、混凝土运输过程中不断地加以搅拌，确保进入施工现场的混凝土本身的质量.
h、钢筋严格按有关规定及标准要求进行除锈。
i、混凝土浇筑施工严格按照顺序进行，分层浇筑，振捣密实。严格按操作规程要求，控制捣固范围及时间，避免因漏捣而引起蜂窝麻面或因振捣时间过长、过短所引起的翻砂和捣固不密实等不良现象的发生。分层浇
筑混凝土的间隙时间应控制在允许范围内,间隙时间超出允许范围时,按施工缝有关要求进行处理。
j、模型具有足够的强度和刚度,表面平顺、光洁、接缝严密、不漏浆、支撑应牢固、可靠、具有足够的稳定性。 7.2、结构混凝土质量保证措施
（1)组织管理
①成立以项目副经理为首的砼浇注施工管理组，主要负责实施砼浇筑施工的有关组织管理工作，保证砼能连续供应和按施工工艺进行施工，从而保证砼浇筑质量。
②成立砼浇注作业班，并对作业人员的职责分工明确.
③浇注作业时，各作业组相关的质量、技术、机电、物资等部门抽专人组成现场值班小组,专职负责落实砼供应、施工工艺、机电维修、浇注质量控制等工作，监督关键部位如节点防水预埋件、预留孔洞等细部位置的浇筑,确保砼浇筑质量。
④专职的砼试验人员进驻砼供应商的拌和站,监督拌和站按配合比生产砼.
（2)设备、人员安排及运输组织
根据砼浇筑部位、工艺、数量合理配备机械设备和劳动力。浇筑时间安排在交通高峰期后，以免因交通阻塞而影响砼浇注.同时在施工场地内派专人指挥砼运输车辆进、出现场，确保道路畅通、安全.
(3）砼质量控制
结构砼的质量形成过程分为:原材料选定及配合比设计→砼拌和及运输→进场验收→浇注前的准备→砼浇注、捣固→砼养护。
这几个阶段中原材料选定及配合比设计是砼本身质量及质量形成的重要阶段,通过采取科学化的、严格的试验手段和管理措施，砼本身品质较容
易得到控制，但影响砼质量的因素较多，为确保本工程结构砼质量，对上述几阶段采取以下措施：
①砼的生产、运输及进场验收
a、拌和站每次搅拌前,检查拌和、计量控制设备的状态，保证砼生产过程按施工配合比计量拌和。同时根据材料的状况及时调整施工配合比，确保各种材料的准确使用量。
b、制定切实可行、准时的砼运输线路，并根据使用情况编排好拌和、运输计划，保证砼土运输在规定时间内准时运到，确保现场砼的连续浇注。
c、砼运输到达施工现场后，由监理工程师、试验工程师、质检工程师对砼要求的各项技术指标进行质量检查与验收，确认符合要求后方能投入使用。
②砼浇筑前的准备工作
a、对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,满足定位要求.
b、对结构尺寸精确定位，并对模型、钢筋、浇注设备及临时支撑等作最终检查.
c、制定每一浇注施工段的设备、人员及小型施工机具、浇注施工工艺的砼浇注实施方案及场地安排计划,配备适用的内燃发电机以备急用。
③砼浇注、捣固
a、浇注工艺随不同部位予以相应调整.
b、不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇注厚度过大、水泥浆流动远而造成冷接缝的现象发生,砼间隙浇注时间不超过60min。
c、底板砼初凝后至终凝前,人工进行“提浆、压实、抹光”，可消除初凝期失水裂纹和渗水通道，提高底板的防水能力，增加底板结构砼与外防水层的凝结力。
d、防水构造的细部加强振捣,以保证节点处砼的质量。 ④砼试块留置
按试验规程规定留置砼试块,认真做好工地试验的管理工作，从入模、成型、编号及养护等指定专人负责。
⑤砼的养护
砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖，并浇水养护,养护期不少于14d。 （4）防水砼施工质量保证措施
①本工程结构砼标号C30S10,均为防水砼，施工时将特别重视,砼配合比提前一个月试配，砼中加防水剂;一级或二级干粉煤灰；水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，防水砼使用的砂、石技术指标，除符合现行《建筑用砂》（GB/T14684-2001）和《建筑用碎石或卵石》(GB/T14685—2001)标准外,砂采用中砂，含泥量不大于3％，泥块含量不大于1%；石子最大粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0。5%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5％,不使用砂岩骨料.拌制砼使用的水,采用不含有害物质的洁净水。泵送砼坍落度为15～20cm。
②地下结构防水工程的施工，在上道工序自检合格，并经监理检验认可后进行.施工过程中，根据施工进度，对每一个工序进行质量检查，并做好记录，合格后进入下一道工序施工。隐蔽工程经监理检验认可后，方可继续施工。防水砼和附加防水层施工时，地下水位降至基底垫层砼底标高以下不少于500mm，降水作业持续至基坑回填完毕。严禁带水、带泥进行防水工程施工。地下结构防水工程施工完成后，严禁在其上凿眼打洞，不得已需凿眼打洞时必须采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施。
③为保证不出现渗漏，结构砼施工中注意:
a、防水混凝土采用商品混凝土，施工时在同一个施工区段要连续浇筑.
为使施工缝接缝严密，对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒并加强养护。继续浇注砼前，用水冲洗干净并保持湿润,再铺上一层20～25mm厚的与砼标号相同的水泥砂浆，施工缝处的砼要充分振捣。
b、结构中的钢筋或扎丝不得接触模板，固定模板所用撑杆端部加止水垫片。
c、混凝土浇筑终凝后底板采取洒水养护，养护时间不少于14d。 d、按刚性防水和柔性防水双保险处理的防水混凝土。
e、砼分层浇筑,分层振捣,每层厚度不超过500mm，相临两层浇筑时间间隔不超过2h，确保上、下层砼在初凝之前结合好，不形成施工缝。
2.5、混凝土灌注的应急措施
在施工现场配备两台JS-350强制式拌和机,并联系具有资质的水泥供应商现场安装水泥储藏罐，随时备足拌制砼所需的材料,一般情况下，现场仅生产使用喷射砼和零星砼,大量的砼特别是结构砼是靠砼生产商供应使用。但是，结构砼施工中，有可能出现如节日、大型隆重的活动而影响商品砼的供应与使用，为确保结构砼的质量，采取如下应急措施：
①加强信息联络.选择2～3家砼供应商，随时同供应商保持信息联络,掌握近期时事动态，以信息指导现场工序调整，避免结构砼浇注中出现供应商供应不上突发事件的发生。
②备足材料，以防不测。砼浇注前,准确计算工程量，并提前备足拌制砼所需的材料，以防止结构砼浇注中出现供应商供应不上。
③砼浇注中出现突发事件时,采用两台JS-500强制式拌和机生产砼供浇注面使用,每小时生产砼的产量为:25m3×2(台)×0。8（使用效率)=40m3，能满足工程施工需要。 7。3、钢筋工程质量保证措施 （1）钢筋质量要求
对现场的钢材严格把好质量关,每批进场钢筋有出厂合格证明书，及时进行抽样复检,合格后，方可使用到工程中,并做好钢筋的追踪记录。
进场的钢筋用完后，钢筋工长、试验员在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于工程的部位,便于今后对结构进行分析,确保工程质量.
钢筋在储运堆放时,保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间支垫不低于20cm的底模，对于数量较大，使用时间长的钢筋表面上加盖覆盖物,以防止钢筋锈蚀。
钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材，进行退场处理.原则上不使用进口钢材，若因材料紧缺必须使用时,除进行力学性能实验外，还应同时进行化学成分分析。 （2）钢筋的加工制作
①先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单,经过分管工程师审核。按复核后下料单制作。在施工中，当钢筋品种、规格不齐时需要代换，首先征得设计单位或监理单位同意，并办好技术核定后,方可代换。
②钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净,带有粒状和片状锈的钢筋不得使用.
③钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差符合规范要求.
④弯曲后，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。
⑤钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用提升设备吊运下井使用。 (3）钢筋绑扎
核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与下料单相符,准备好绑扎用的20~22号镀锌铁丝、工具等,并按各部位保护层的厚度准备好水泥砂浆垫块.当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm，当保护层厚度大于等于25mm时，采用细石砼垫块,垫块平面尺寸为50×50mm,模板上钢筋垫块间距700×700mm，钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固。
钢筋的绑扎接头符合规范要求。搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度严格按设计要求施工。 （4）钢筋的连接
①钢筋连接以闪光对焊为主时，在同一位置的钢筋焊接面积不得超过该位置钢筋总面积的25%；
②竖向Ф22以上钢筋用电渣压力焊连接；
③板筋加工时采用闪光对焊连接或采用锥螺纹套筒连接；
④锥螺纹连接：锥螺纹连接套材质为Ⅱ级钢筋用30～45号，Ⅲ级钢筋用45号钢。锥螺纹套丝机采用SZ—50A型。
先用锥螺纹套丝机将钢筋的连接端头加工成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。
连接钢筋接头强度达到钢材强度值，钢筋套丝质量符合要求,要求逐个用月牙形规和卡规检查.要求牙形与牙形规吻合,小端直径不得超过允许值，钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数.接完的钢筋接头用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。
钢筋的搭接焊接头,锥螺纹接头，均按规范要求分批进行质量检查和验收，所有接头分批抽取试件进行力学试验，经验收合格后，方可进行下一道工序施工。 （5)钢筋的保护层控制
保护层厚度严格按照设计图纸要求留置。钢筋保护层用带扎丝的同标号水泥沙浆或细石混凝土块控制。 （6）成型钢筋的验收
分自检和隐蔽验收两步进行。
钢筋按设计和施工规范绑扎成型后,施工班组先和质检员一起进行自检、互检,再由安全质量部进行检查评定确认。
自检评定合格后报请监理进行隐蔽验收,经签证后进行下道工序施工. （7）成品钢筋的保护
①为保证上层钢筋位置，撑角采用“长马凳”,用φ12钢筋焊制. ②铺设临时通道,用φ25钢筋焊制支架,间距500mm,上面铺设七夹板. ③浇注砼时，要设专人看护,发现钢筋位置出现位移时，要及时调整。 7.4、隐蔽工程质量保证措施
保证隐蔽工程质量的关键在于加强施工过程控制及健全各项隐蔽工程质量检查和验收制度并认真落实。 (1）施工管理措施
①隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正.
②各工序工作完成后,由分管工序的技术人员、质检工程师组织工班长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工。上道工序不合格不准开始下道工序施工.
③每道工序完成后并经自检合格后，由驻地监理工程师验收,并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作.所有隐蔽工程必须经监理工程师签证后才能进入下道工序施工。
④隐蔽工程施工过程中加强技术人员旁站监督并做好施工记录.隐蔽工程施工记录有检查项目、技术要求及检查验收部位等,现场技术员、质检
工程师均在相应栏目签名。 （2）组织保证措施
为确保隐蔽工程的质量,实行定岗定责制进行管理。
①加强质量教育,提高质量意识，强化质量责任制，严格遵守操作规程，积极开展QC小组活动.
②加强原材料的质量控制，定点、定量采购,严格检验和验收程序，消除原材料因素对工程质量的影响。
③加强设备管理，提高日常设备维护和检修的工作水平，保证设备完好率，消除和预防机械设备故障导致的工程质量问题。
④文明施工,确保施工作业的环境条件，预防环境因素造成的质量缺陷.
⑤计量仪器和设备定期标定、检查,确保精度,积极采用先进的计量设备和快速准确的测试技术,消除和预防检验、测量和试验因素造成的质量缺陷。
⑥隐蔽工程施工准确把握技术标准，严格遵守施工规范，明确质量要求，做好技术交底。 7.5。成品保护措施
(1）项目物设部将在现场设立贮存物质、设备的场地和库房，制定验收、贮存、保护、检查、和发放的管理办法,防止物质、设备交付前的损坏.
（2)项目工程技术部制定施工过程中分项工程半成品、成品的保护方法，并指定人员负责实施,防止进入下道工序或交付前损坏。
（3）项目部在工程竣工后继续负责对其成品进行保护，直到完成交付给业主。 7。6洞身开挖
（1）开挖断面测量采用TAPS断面测量仪精确定位,用油漆绘出开挖断
面中线、水平和断面轮廓线。并标注出爆眼位置，定人、定区、定量钻孔.
(4)钻孔深度、角度按设计施工，当开挖面凹凸较大时,按实际情况调整炮眼深度，使所有炮眼（掏槽眼除外）眼底基本在同一垂直面上。掏槽眼眼口、眼底间距误差小于5cm。辅助眼眼口排距、行距误差小于10cm。周边眼开眼位置在设计断面轮廓线上的调整小于5cm，炮眼方向外插斜率小于5％且眼底超出开挖断面轮廓线小于10cm.
(3）爆破设计在实际应用中,根据岩性对周边眼的装药量，装药结构、堵塞长度和炮眼间距等参数进行调整。 7。7 初支
（1）砂浆注浆锚杆
锚杆：长度符合设计要求，锚杆尾端车制螺纹,螺纹长度15cm。 垫板：采用厚度为6mm，尺寸150×150mm方型垫板,中间钻孔直径比锚杆直径大2mm～3mm。
锚杆施工控制措施：
①钻孔深度及孔轴方向严格控制,保证锚杆外露100mm以便安设垫板，清孔；
②砂浆随拌随用，一次拌合的砂浆在初凝前用完,注浆孔口压力不大于0。4MPa，严格控制水灰比和机械搅拌，定期检查配制砂浆的早期强度.
③先注浆的永久支护锚杆、应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆和预应力锚杆,应在锚杆安装后立即进行注浆。
④锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。 (2)喷射砼
选用TK961型湿喷机喷射砼，喷射厚度按设计要求办理。
控制措施：检查开挖断面尺寸，清除杂物、松动岩石；埋设短节钢筋,标志砼应喷厚度，高压风、水冲洗受喷面,喷射作业分段、分片、分层，自
下而上依次进行,喷射砼紧跟工作面，在喷射作业结束后4小时内,不得进行下一循环的爆破。
（3）喷射混凝土外观质量保证措施
喷射混凝土施工前首先对喷射面进行检查,清除开挖面的浮石、墙角的石碴和堆积物；处理好光滑岩石面,对突出的岩石进行凿除，修整达到大面大致平整,并用高压水枪冲洗喷射面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用高压风清扫岩面；埋控制喷射混凝土厚度的标志；并做充足的通风和照明设施.
喷射混凝土施工过程中，喷射厚基本达到设计后，对喷射混凝土表面凹凸过大的部份采用人工凿除过凸出部份，然后再进行补喷，达到表面平顺。喷射混凝土最后一层采用较细骨料并适当调整配合比进行表补喷处理，提高表面光滑度。 8质量奖惩措施
1。实行工程质量与员工工资直接挂钩的办法。质检员可以对各班组开罚单，罚单一式四份，施工班组一份、安质部一份、财务部一份、计合部一份. 2.严格执行“三报制度\"：先由现场技术负责人及班组长组织本班成员自检，然后在班组交接时进行班组交接检，再报质检员专检，合格后报请监理检验,通过后再进行下一道工序。任何一次检查不合格，都不能转序。 3.加强各部门、各班组尤其是部门与班组间的交接制度，要以书面形式进行交底，做到清晰有据。
4.项目部由总工组织人员定期对各类资料实行检查,对资料填写、收集不齐或者保存不妥当的给予处罚。
5。实行安全质量责任制,按谁出问题谁负责的原则。施工过程中出现的质量问题，按“三不放过”的原则认真分析、追查到底,对相关责任人给予处罚。情节严重或玩忽职守而造成重大损失的交送公安机关追究其相应的刑事责任.
6。工程评定合格率100％，优良率90％以上,验标认真、资料齐全、上报及时、试件合格，由经理部评审后予以一次性奖励。
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