总经理 生产部长 生产部安全主管 车间安全员 （生产部副部长） （车间主任） 开始 制定年度安全 审批 审核 计划指标 车间安全 执行安全计划 生产指标 是否发生生产过程 事故 安全检查 是 事故原因制订事故 审批 审核 分析 处理办法 执行事故 提交安全报表 处理办法 否 审批 审核 汇总安全报表 编写安全报告 制订安全生产 新措施
结束 安全生产管理制度
入厂安全告知
一、 非本厂员工禁止进入企业生产车间。
二、 外来参观学习、检查人员进入车间须经企业领导同意，并在企业人员陪同下进行。
三、 进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。 四、 全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍或观看，违者后果自负.
五、 员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。 六、 厂区内严禁吸烟，禁止使用明火。
安全生产检查与隐患整改制度
安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是：发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业.安全检查的内容分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。
1、安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查表》。
2、必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改.
3、综合检查由企业领导、安全管理员、车间主任、班组长组织有关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。企业级（包括节假日检查）安全检查每月不少于一次；车间级安全检查每月不少于两次；班组级安全检查每周不少于一次。
4、专业检查应分别由安全管理员、车间领导组织有关人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对危险物品、电气装置、机械设备、起重机械、厂房建筑、安全防护用品以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。
5、季节性检查分别由企业领导组织有关人员对防火、防爆、防职业危害、防烫伤等，进行预防性季节检查。
6、日常检查由企业安全生产管理员和岗位工人巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制要求的班中巡回检查。
7、各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。
8、各级组织的检查结果，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施.
9、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，做到定项目、定时间、定人员限期整改。
10、对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患,必须采取应急的防范措施,并纳入计划，限期解决或停产.由于某些原因不能立即整改的隐患，应逐项分析研究，定具体负责人、定措施办法、定整改时间，凡是自己能够解决的问题，班组不推给车间,车间不推给部门，部门不推给总经理。
11、各级检查都应将检查出的隐患和整改情况报告有关部门，重大隐患及整改情况应由安全管理员汇总并存档。
安全生产检查表
检查时间 检查人员 检查情况 检查负责人签字： 整改负责人签字： 年 月 日 复查负责人签字: 年 月 日 组织者 检查部门 整改要求 复查情况 安全生产教育培训制度
为加强和规范企业从业人员的安全教育培训工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害,现根据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监督管理总局令第3号《生产经营企业安全培训规定》，结合企业实际情况,特制定本制度。
1、企业所有从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力,未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。
2、企业主要负责人、安全生产管理人员必须经安全教育培训合格取得安全资格证书。且每年接受再培训时间不得少于12学时。
3、其他从业人员在上岗前必须经过企业、车间、班组三级安全培训教育。保证其具备本岗位安全操作、应急处置等知识和技能。新上岗的从业人员,岗前培训时间不得少于24学时.
1）、企业级上岗前安全培训内容应当包括： ①企业安全生产情况和安全基本知识； ②企业安全生产规章制度和劳动纪律；
③从业人员安全生产权利和义务,有关部门事故案例; ④企业事故应急救援,事故应急救援演练及防范措施等内容。 2）、车间级岗前安全培训内容应当包括： ①工作环境及危险因素；
②所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；
③所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；
④安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；本车间(工段、区、队）安全生产状况及规章制度；
⑤ 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; ⑥ 有关事故案例； ⑦ 其他需要培训的内容。
3）、班组级岗前安全培训内容应当包括： ①岗位安全操作规程;
②岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; ③有关事故案例； ④其他需要培训的内容.
4）、从业人员在本生产经营企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间和班组级的安全培训。生产经营企业实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。
4、特种作业人员的安全教育培训：电工、起重机械操作工应接受专门的安全教育培训合格,取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
5、从业人员的安全教育培训工作、档案记录管理工作由企业安全生产管理员负责。
安全生产考核、奖惩制度
为确保企业安全生产工作做的更好,减少安全生产事故的发生，应对安全生产工作做到奖惩分明、职责到位。为此，特制定本制度。
1、本企业的安全生产工作由企业安全生产管理领导小组进行监督考核,实施奖惩。企业发生安全生产事故,由企业安全生产管理领导小组承担领导责任，企业经理承担主要领导责任。
2、凡认真贯彻执行企业各项安全生产管理制度和操作规程，符合下列条件之一的,给予表彰或奖励。
①及时发现、防止各类安全生产事故隐患发生或在抢险救灾中成绩突出者;
②一贯忠于职守，热爱安全生产工作，并做出一定贡献者； 3、凡违反企业规章制度，发现下列行为者给予500元以下的经济处罚。
①重点要害部门发现不安全隐患，经企业安全生产管理领导小组提出而不整改的;
②违反企业规章制度或操作规程的;
③在禁火区内吸烟或将烟头扔在禁火区内的； ④未经批准，在禁火区内违章明火作业者；
⑤损坏、挪用消防栓、消防器材，在消防通道上堆放物品、经通知不及时改正的；
工伤事故管理制度
为了建立一个有效的事故处理机制，对已经发生的事故,尽可能地开展事故调查,做好事故报告和处理工作，并采取有效预防措施，防止类似事故的发生，特制定本规定。
1、本规定适用于本企业范围内的事故报告、调查与处理. 2、事故报告、调查和处理工作必须坚持实事求是、遵守科学的原则。
3、企业安全生产管理员负责各类事故的统计，并主管、协调或监督各类事故的调查报告和处理工作.
4、事故报告规定
1）事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数和采取的应急措施等。
2）发生生产事故，应立即报告公司总经理。
3）发生火灾事故，当事人应立即报告公司总经理和打电话119报警，同时采取急救措施.
5、事故调查处理规定
事故处理要坚持“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。各类事故的调查处理工作一般按以下要求进行：
1）轻伤事故及一般事故由企业安全生产管理员负责调查处理. 重伤事故由生产部负责人和安全生产管理员负责调查处理，并将事故调查处理情况报告公司总经理。
2)对已经结束的事故处理结果，应组织学习吸取教训，达到事故预防的目的。
3）因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律、玩忽职守或者发现事故隐患、危险情况不采取有效措施、不积极处理以致造成事故的，按照公司有关规定对负责人和事故责任者给予处分。
6、工伤认定及上报
由企业安全生产管理员填写材料上报公司领导，由公司上报审批。
设备设施安全管理制度
1、车间负责人为车间设备管理员,全面负责车间设备的安全管理工作.
2、由车间负责人负责培训、指导从业人员正确操作、维修设备。 3、由车间负责人负责制订设备安全操作规程和维护保养制度。 4、设备的使用原则上定人定机,无关人员不得开机操作.操作时，应严格按操作规程作业,设备不得带病作业。
5、设备进行检修、保养时，应先切断电源，并在电源开关处设有明显的安全警示标志.
6、设备检修、保养结束后，应清点整理检修工具，清理零件、杂物，对传动设备用手动先试车，在确认正常后，再送上电源试车，试车运转正常后方可交付给车间操作人员生产作业。
7、对于贵重设备、技术性强设备，必须由专人或供货企业来人保养、修理。需自己修理时,必须要有把握,经技术人员反复论证后,方可动工修理.
现场安全管理制度
为加强现场安全作业管理，落实各项安全防范措施,杜绝各类违章，防止事故发生,根据有关安全生产规定，结合企业生产实际，特制定本制度。
一、生产厂区十二个不准
1、加强明火管理，厂区禁火区内不准吸烟和使用明火。 2、生产区内,不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动防护用品不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用. 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查,不准启动. 11、不戴安全带,不准登高作业。
12、特殊工种职工，未经取证，不准作业。 二、操作工的六严格 1、严格进行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作规程。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 三、动火作业四大禁令 1、未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、不消除周围易燃物,禁止动火。 4、没有消防措施，禁止动火。 四、检修、安装四个必须
1、吊装作业，必须编制吊装方案或安全技术措施，确保起重设备、吊具、索具、锚点等符合要求,严格执行本工种的安全操作规程。
2、临时电源线，必须由专业人员按规范架设，沟、坑、井、容器内及潮湿地方,必须使用安全电压。
3、检修、安装中时必须设立明显的警告标志，检修结束后要及时恢复。
4、检修、安装结束后,必须清点工具、材料等.
安全生产工作例会制度
为对车间安全生产、消防工作进行布置检查和协调管理,保证车间各项安全生产和消防工作得到顺利落实,特制定本制度。
一、车间安全生产例会每月召开一次，由生产部长主持，会议内容：
1、传达车间安全生产、消防工作精神，并进行工作布置。 2、检查上月安全生产工作情况。 3、表彰安全生产工作班组及个人。 4、听取有关事故隐患情况的汇报.
5、制定下月安全生产工作计划和安全生产措施。
6、学习有关安全法律、法规、上级安全主管部门发布的文件. 二、会议参加人员：车间全体人员.
三、例会时应确定会议记录人员,使用专用会议记录本进行会议记录，必要时,应形成会议记要，会议记录应简明扼要,内容完整.
劳动防护用品管理制度
为了贯彻国家安全生产方针和劳动保护政策，加强劳动保护用品的管理，切实做到有效、合理的发放、使用，确保职工在生产过程中的人身安全与健康,特制定本制度。
1、劳动防护用品是指劳动者在劳动过程中，为免遭或减轻伤害或职业病所配备的防护装备.
2、根据不同工种、不同条件，发放不同品种的劳动防护用品，对于保证安全生产、防止职业伤害将起到一定的作用，因此，所配备的劳动用品必须齐全、有效、保质保量,符合国家标准。
3、生产部要对劳动防护用品的发放、管理进行监督,教育职工合理、正确使用劳动防护用品.
4、公司应建立相应的劳动防护用品采购验收、保管、发放等制度，并建立发放领用台帐。
5、特种劳动防护用品在使用前必须检查，发现失去安全效能的要立即报废,停止使用.
6、常年在现场领导生产或直接与工人在同样条件下进行劳动的生产管理、技术、设备人员，发给与工人相同的劳动防护用品。
7、凡未按规定穿戴防护用品进入工作现场的，各部门负责人、安全生产管理人员有权进行处罚.
消防安全管理制度
为加强消防安全管理，预防火灾和减少火灾危害，保护企业财产和职工人身安全,结合企业实际，制定本制度。
1、企业消防安全工作实行“预防为主、防消结合”的方针，事先防火安全责任制度.
2、总经理为企业消防安全工作第一责任人，各部门负责人为本部门消防安全工作第二责任人。全体员工都应增强消防安全意识,做好防火工作。
3、企业应经常组织员工进行消防安全教育培训，每年定期组织火灾事故应急预案的演练。
4、企业各场所应按要求配置消防设施和器材，消防安全标识，并由安全管理员负责其日常维修保养，确保消防设施和器材完好有效。
5、任何人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用相关设施、器材,不得闭锁安全出口，堵塞疏散及消防通道。
6、企业每季度进行一次消防安全检查。发现问题报告总经理，落实整改措施。
7、企业禁火区内严禁使用明火，严禁燃放烟花爆竹。 8、设备维修、电气焊人员应经防火专业教育培训合格方可上岗作业。
9、任何人发现火灾时都应当立即报警，在条件许可的情况下立即组织扑救。
电气安全管理制度
1、目的:建立用电安全规定 2、范围：适用于企业用电管理 3、程序:
3。1电气运行安全
3.1.1 电气作业人员必须经过专业培训，考核合格，持有电工作业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。 3.1.2 电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。 3。1.3 当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监护人员应随时提醒，注意安全,禁止大声怪叫，以免引起错觉而引发事故。
3.1。4 做好经常性的电气安全检查工作，发现问题及时消除 3。1。5 现场要备有安全用具，防护器具和消防器材等，并定期检查.
3。1.6 电气设备必须有可靠的接地(接零)装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。
3。1.7 凡电气设备和线路无电应作有电看,严禁以手随便触摸. 3。1。8 未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。 3.1。9 在坠落高度2米以上工作时，须采取相应的安全措施。 3。2电气检修安全
3.2.1 一般情况不准带电作业(无论高压与低压)，停电后应在电源开关处上锁后,拆下熔断器，并挂标示牌.工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电.
3。2。2 在检修工作进行前，应作好充分准备，查看现场，了解设备情况。
3。2.3 检修中严格执行有关安全规程，适当安排好检修人员，掌握进度，保质保量完成任务。
3。2.4 检修后应认真做好记录，负责向运行人员办理交付验收工作.3.2。5 工作结束后，参加检修人员应清查工具及清理施工现场。
3。2.6 凡检修后的设备,不允许带缺陷情况投入运行。
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