根据场地的水文地质条件，本工程基坑水位降深约为6m，采用深井降水，共布置深井32口，降水井深度为20m；井管外径为800mm，内径（钢筋笼直径）为600mm，钢筋笼外侧包20目的铁丝滤网和40目尼龙滤网；井壁与井管之间以0.5～1.0cm的卵石或碎石填充。基坑坡顶设置500×500截水沟，阻止地表水流入坑内。本工程井点降水布置及做法详见附图。 二、施工方法
1.井位确定：每孔井位置用经纬仪根据设计图提供的相关轴线位置进行确定。
2.护筒埋设：井位确定后，进行人工挖孔，按钢护筒长度，埋设好钢护筒，钢护筒中心应与井孔中心对齐。
3.钻井施工：
（1）钻机主动钻杆应与井孔中心对齐，钻机安装要水平牢固，天车外沿、主动钻杆与井孔中心应垂直与一条线上。主动钻杆垂直偏差应小于5％。
（2）钻机开孔时轻压慢转，钻进中应根据各土层特性，选用适当的钻进技术参数。
（3）应随时注意钻进情况，如在软硬交替层或遇地下障碍物，应控制好转速和压力，以防止产生孔斜及孔内事故。
（4）如钻孔产生孔斜，应将钻头提离孔斜段，采用高转速，低钻压吊磨以纠正孔斜。
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（5）钻进中及时调整钻井液性能。钻液宜采用低固相、低浓度、较高粘性粘土优质泥浆，以利于携带钻渣，又不至于产生厚的孔壁泥皮。
（6）当钻进至井底标高后，应用大泵冲孔清渣，清渣过程中应调整泥浆性能，以达到初步洗孔的要求。
（7）钻头外径与设计孔径比，其偏差应不小于30mm，以确保井孔直径符合要求。
4.井管制作与安装
（1）本工程井管钢筋笼主筋采用13Φ20，箍筋采用Φ8@100，长度20m，外包密目滤网。
（2）钢筋笼制作：钢筋笼应严格按施工图纸及有关规范规程制作，允许偏差详见下表：
项 次 1 2 3 4 项 目 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋螺距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±50 钢筋笼制作完成后，外侧通长包扎一层20目滤网，用尼龙丝扎紧固定。
（3）井管的吊装：结合现地面标高加设笼吊筋，吊筋长度待现场自然地面标高测定后定，吊筋和主筋焊接要牢固，焊缝长度10d（d为主筋直径），且焊缝要饱满，以防吊装和下入孔内时脱落，起吊钢
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筋笼时不应过猛，以防撞坏钢筋笼。投放井管应缓慢，不得碰刮孔壁，以免损坏滤网。
5.填砾
（1）填砾前应检查、剔除石子中个别粒径大于15mm有棱角的石子，以防回填时碰坏滤网。砾料用直径5～10mm圆砾石。
（2）砾石应由人工慢慢铲送，均匀填入井管外环隙中。井底及井管周边填砾应事先计算好方量，井管中间填砾高度应高出井管底1m。
6.洗井与抽水试验
（1）降水井在下好井管填砾石、中粗砂后，立即进行洗井作业，洗井可用离心泵大泵量抽水洗井。必要时，可采用空压机进行冲水洗井。
（2）洗井应至抽出的水洁净为止。抽水试验，由设计院另定。试验时应通知监理人员。
（3）洗井、抽水时用软管将水引入沉淀池沉淀后排入市政下水道。
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