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非金属链板式刮泥机 安装、维护、操作使用手册
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非金属链板式刮泥机
目 录
一、用途与简介
二、结构及工作原理
三、安装
四、使用操作
五、维护、保养及注意事项
非金属链板式刮泥机
一、用途与简介
非金属链板式刮泥机主要用于平流式（矩形）沉淀池，尤其是污水处理工程中的沉砂池， 初沉池、二沉池及隔油池等矩形池池底的泥砂刮集排除。
二、结构及工作原理
非金属链板板式刮泥机主要由固定于池面的驱动减速装置、及设置于池内带刮板 的牵引链、传动链付及张紧装置、安全保护装置等组成。
减速驱动装置通过链轮付将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下轨道作定向回 转连续运行，运行过程中刮板将池底泥砂刮进集泥坑。
三、安装
1、 将轨道调节支架按图纸要求用高强度膨胀螺栓与池壁固定此时应注意到一定要调 平安装轨道的平面在同一平面内。
2、 导轨焊接在支加上，导轨如有连接，接头应搁在支架上。
3、 轴装入时固定式支承内，透盖、端盖内都应加足耐水型铝基润滑脂，以防水侵入。
4、 上从动传动轴系、下从动传动轴系，链轮、与导轮内轴承的密封采用柔性石墨，压 盖安装时均匀压入，并转动从动链轮要求转动灵活。 5、 轨道接头处的高差和左右不平允差 1mm。 6、 轨道的同一截面相对称高允差 5mm。 7、 所有焊缝满焊
8、 轨道在伸缩缝处间隙为 3±1mm； 9、 构架平面应保持平衡，左右无明显倾斜；
10、 所有转动及铰接部位应转动灵活，无卡滞和阻塞现象；
四、使用操作
非金属链板式刮泥机
1、 各驱动机构、减速器、传动链、滚动轴承及活动部位要注一定数量的润滑油及油脂。
2、 接上电源后，应检查驱动机构转向是否一致，接线是否符合要求，如有差错应立即调整。
3、 消除沉淀池中的施工垃圾及其它杂物。
4、 在沉淀池灌水之前，刮泥机空车应多次运转，以检验驱动机构运转是否正常。
5、 空车运转中，应观察与刮泥板是否与池壁碰撞，设计时通常考虑与池壁保持
50-100mm 以内，经多次反复试车确定运行正常，方可向沉淀池中灌水。 6、 池子灌水达到设计水位后进行试运行，如运转平稳后可以认为吸泥机可投入正常工作。
五、维护、保养及注意事项
1、 减速器、滚动轴承座及传动部位运转满 30 天后，均应清洗并重新加注新油脂（减
速机的维护保养详见其出厂说明书），润滑油为N150、润滑脂为ZL-1H。 2、减速器上链条不能过松，保持松紧适宜，两链轮在同一平面内。 3、定期停车进行一次全面检查，检查连接是否牢固，活动部位是否磨损，活动是否灵 活，如果磨损则应及时修或更换，油漆脱落部分应铲除后涂刷新底面漆。
4、经常检查观察驱动机构运转是否正常，如有异常应立即停车检查，排除故障。
5、经常对转动机构加注润滑油或油脂。尤其在传动链在运行过程中 应一直处于润滑脂润滑饱和状态，且忌在干涸的情况下运行（尤其为天气干燥的情下）。 6、经常检查传动链的磨损情况，当发现传动链中的塑料滚珠出现磨损时应立即更换传动链。
非金属链板式刮泥机
7、经常检查钢丝绳在绳筒、滑轮上的位置，如有异常立即调整。 8、若池内水面结冰，应在解冻后才能进行。
9、注意在通常的使用情况下非防腐型链条每天至少运转三次，防止链节生锈。 10、减速机的维护保养详见减速机说明书。
一般常见故障及排除故障现象原因消除方法不能启动或运转
1、 馈电线路有断路 2、 电压太低
1、 查看熔断保险丝和接线并更换之 2、 调高电压或待电压升高后再用
驱动部分超负荷
1、 轴承损坏，轴变形 2、 障碍物阻碍
1、 修正零件，调换轴承，调整同轴度 2、 移走障碍物
剪切销剪断
1、驱动部分超负荷 1、照以上方法消除。 2、更换剪切销。
噪声与震动
1、 螺帽有松动 2、 轴承损坏或少油 3、 刮板与池壁池底相碰 1、 拧紧螺帽 2、 调换轴承或加油 3、 调整使其不相碰
非金属链板式刮泥机
脱链
1、 链条过松
2、 链轮不在同一平面 3、 链轮链条磨损 1、 调紧链条
2、 调整链轮在同一平面内 3、 更换链轮链条
非金属链板式刮泥机
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