一、 注塑设备：TA-3.0 ST(40T)直通式喷嘴螺杆式注塑机成型。 二、 PPO成型收缩率：0.2%一0.7%。
三、 塑料预烘干：在100℃温度下烘干2h，设备：热风烘箱。 四、 模具安装：应将注射机按钮选择在“调整”位置上，使机器的
全部功能置于操作者手动控制之下；并应将电源关闭，以避免意外事故发生。
五、 接通冷却水：应检查其是否畅通、漏水。 六、 加料：烘干后塑料加入料筒(10L)。 七、 注塑条件设定：
1、 料筒恒温：260-290℃。、
2、 喷嘴温度：低于料筒温度lO℃左右(3mm喷嘴)。 3、 注射压力：控制在100-14OMPa。 4、 保压压力：注射压力的40%-60%。 5、 背压：3-10 MPa（30-100bar）。
八、 模具加温：利用模温机对模具加热，温度控制在100~15O℃；
模温低于1OO℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层；而高于15O℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
九、 试模：先注空模3-5次，目测模腔填料达到3/5以上。 十、 放线试制两模进行首件确认。 十一、 每两小时抽检三模。
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