标准喷漆房设计方案

标准喷漆房设计方案

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-

无尘喷漆房

设 计 方 案

杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06

第一部分、货物及其服务的说明

1、设备清单： 序号 1 2、交货期

合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证

3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。

3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。

3.3、施工质量控制措施

（1） 质量目标的制定及论证

设备名称 喷漆房 数量 1 长×宽×高（MM） 6000*4000*4500 备注 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2） 目标的分解及方案

（3） 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任

者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。

（4） 施工过程中的质量控制责任考核

施工质量实行三级控制，层层把关。 3.4、计量器具的配备计划

（1） 按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地

的计量器具。

（2） 用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。

3.5、人员控制

对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制

对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 3.7、工序控制

对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。 3.8、质量检验及不合格产品的控制

严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。

3.9、检验和试验控制

（1） 对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。

（2） 施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。

3.10、加强内部的技术管理

（1） 图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会

审，解决施工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会审记录。

（2） 技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书

面的详细交底。

（3） 质量自检和互检。各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，自检完成

后，应及时进行质量抽检工作，并马上将抽检结果通知施工组，对不符合质量要求的部分，责令限期解决。

（4） 最终检验

单位工程竣工后，按规定标准规范进行检验。 3.11、甲方可随时到现场对卖方的生产制造进行监督。 4、安装调试与验收

4.1乙方工作人员在现场安装调试服从甲方的管理，遵守甲方的厂纪厂规。

4.2设备安装调试后，由双方依据国家有关标准和技术要求共同对设备外观、安装质量进行检查验收，设备整体性能参数和各个零部件要达到验收标准，达到验收标准方可以正式交付使用。 5、售后服务：

5.1按国家有关规定提供一年的免费保修，保修期自交付之日起计算，保修日期从正式交付使用之日起计算；质保期内出现的设备质量问题，我方维修人员在接到需方通知后立刻作出响应，24小时内抵达需方现场解决问题，提供无偿服务。并实行售后服务签单制，如厂方对售后人员不满意，我方立即更换。

第二部分、货物及其技术性能说明

三、设备技术说明：

1、室体：室体内径(长×宽×高)：6000*4000*4500，为保证整个室体强度，室体骨架采用方钢管制作。室体壁板选用δ50厚岩棉复合板，内外板与保温材料整体压制而成一体，外板为白色、内板为白色。该板具有以下特点：

轻型、新颖、造型美观； 保温、隔热、隔声性能好；

强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好； 预制装配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用寿命长。

岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。整个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。

2、工件出入大门装置：大门三开门

6、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。灯管采用隔爆型佛山一体高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保证光强≥600Lux。整个照明系统均采用隔爆装置。

7、送风系统：主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。

7.1、送风量的确定：考虑风阻等因素，则确定总送风量20000m3/h。配置2台节能风机，该风机采用镀锌板模压成型，具有低转速、高风量、低噪音等特点。参数如下：

型号：YDW-11 转速1450r/min 流量10000m3/h 全压：938Pa

配用电动机功率1.5KW 数量：2台

7.2送风机座机座,采用拼装式结构，便于拆装维修保养。

8、过滤系统：清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。整个空气过滤为II级过滤，初效过滤(进风过滤)及高效过滤(顶部过滤)。顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为型钢结构，更换顶棉容易。

初效过滤材料采用KLD－913型号，能有效地捕捉直径大于20μm的尘粒，其主要技术指标为：

型号KLD－913 原始阻力24Pa 最终阻力250Pa

平均捕捉率(计算法)86% 容尘量620g/㎡ 厚度20mm

亚高效过滤材料使用在室体顶部进风口处，采用F5－600G精密级过滤棉，该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3，且最大尘粒≯10μm。过滤棉上下面设置压差计，当过滤棉严重堵塞而使送风风速明显减小压差增大时报警提示更换，避免送风、排风不匹配而引起室内外压差过大影响喷漆效果。其主要技术指标为：

型号F5－600G 原始阻力19Pa 最终阻力450Pa 平均捕捉率98% 容尘量419g/m2 厚度25mm

阻燃能力符合F5级标准

9、排风系统：主要由、风管、风阀和由角钢焊接的框架组成。。

12、电控系统：主要电气元件选用国产优质品牌。主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。选用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱，控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。操作者一次设定，便可完成全部操作过程。电器元件的布线采用室外线槽布线并采取与墙壁隔离走线。

·风机的启动、停止；

·电源指示，风机工作状态的指示。 ·风机的启动、停止。 ·事故急停及故障状况的指示

整个电气设备金属外壳全部采用接零保护，在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。 喷漆房技术参数： 序号 1 2 3 6 7 8 9 14 15 16 20 21 项目 设备类型 送风方式 内径尺寸（L×W×H） 门规格(宽×高) 光照度 噪音 有载风速 单位 规格 喷漆 上送下回 mm mm Lux dB（A） m/s 6000*4000*4500 3000×4000 ≥600 ≤85 ≥0.15 总送风量 总排风量 装机功率 运行功率 m3/h m3/h Kw Kw 20000 15 15 四、主要外购件选用: 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 元器件名称 按钮、灯 低压电器 风机 照明 初效过滤棉 高效过滤棉 型号 正泰 施耐德 泰山牌 佛山 泰山滤材 泰山滤材 备注 接触器.断路器. YDW-11/4-82/ KLD913 C600G 9. 五、工程界定表

工程范围 主电源至车间配电室 1 电 气 车间配电室至设备控制柜(一次配线管) 设备内部及设备至设备控制柜(二次配线管) 压2 缩空气 3 供压缩空气机组 压缩空气管线(配至设备入口) 设备内空气过滤器，滤油器及配管 设备内部之间管路 厂房土木建筑工程 厂房消防设施 厂房整体换气设备 设备风管屋面洞口(包括防漏措施) 设备基础、涂装工程 车间内照明 设备进入现场安装所需水、电、汽、压缩空气及简易仓库 安装所用氧气、乙炔、电焊机、所用5 其 它 工具等 调试时所需药剂、油漆、工件 与建设方合作，配合相关部门改进、完善设计图，确定外购件和规格型号 施工用水、用电费用 设备环保检测及其费用 设备消防设备及其费用 买方 △ △ 卖方 备注 △ △ △ △ 气 气源至设备用气入口(包括回管路) 综△ △ △ △ △ △ △ △ 4 合工程 △ △ △ △ △ △ △ 双方