宝石研磨实用方法
彩宝金曼技术部规范手册
一，宝石研磨原理
成品宝石的型态有一定的固定结构原则，它的切面结构因形体的不同而有所区别。所谓宝石的研磨原理即是利用各类宝石加工机械通过不同的角度和层次的几何转换，按规定的步骤打磨和抛光，来实现宝石粗坯的精细加工，从而得到璀璨富有光学美感的成品。
二，宝石研磨机械的使用方法及保养事项
1、坐姿：要求自然端正、腰直、目视光盘（沙盘）兼顾孔数及板数。
2、酒精灯的使用：酒精灯主要用来粘石、翻石、上胶、烧石等，酒精灯使用完毕不得用嘴吹灭，应使用灯罩罩灭，一是防止灯座爆炸，二是防止酒精挥发。
3、沙盘使用及保养：新买回来的沙盘需多放水，用玻璃块的断面，长约3-4厘米，用力车磨10-20分钟。过沙盘时慎记放水，否则坏盘。沙盘不可用来车磨钢铁之类金属，否则刮坏刮伤沙盘。用完后盘上不能积水，否则盘易生锈。 4、光盘使用及保养：
①新买的光盘需要放水，用粗沙纸（60-80沙）从盘边往里擦磨，直到未见刮痕为止；再用细沙纸（240沙）磨1-3小张即可。旧盘铲过以后同样要用 上程序处理过。
②光粉同油（白矿油、衣车油、食用油等）需分别用小碟盛装，光粉用少许油润开即可，磨擦光盘时先上粉，然后再慢慢加油，光盘需保持一定的湿度，光粉在盘上要均匀覆盖，磨至盘面带淡黑色，磨到光盘上的砂纸拉磨时有些要力了即可使用。一般用80沙和150沙的砂纸磨盘。
③开始光石时，一般无声盘，石必带蒙，需复板。利盘略带沙声，如发现刺耳声则需马上停止使用，同时注意光盘发热时不得用水浸泡，否则需重新铲过盘方能继续使用，甚至坏盘。④如发现伤盘：带深圆痕及鱼鳞疤时须停止使用，处理方法，用新砂纸（120沙-150沙）落粉，磨到未见伤痕为止。
⑤光盘停止工作时，需记住多放油及少许粉轻磨至均匀养盘。 5、其它保养：
①磨石时需注意水盘是否积水，如积水过多渗入电机则会烧线圈、烧轴承。 ②使用光盘时不可把宝石放在一个固定的位置上硬光，否则容易伤盘坏盘。 ③不可时常开关电机及灯管，否则易耗电及烧机、烧管。
三，研磨的基本步骤与准备材料
①粘石：把石坯放到粘台上（粘台一般用废旧沙盘代替）面朝下、底朝上，然后上胶，一边加热小铁棍，一边烧溶粘胶，上胶时铁棍由下向上卷成形后，略微加热至将溶，使棍子与粘
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台垂直，把石坯迅速压粘到棍条上，并用手扶正，再略微加热，用水平撞撞平即可。注意留1-2mm的车磨位。
②磨面即冠部加工，先用压面器压平台面，然后按要求入石（即装上八角手）。车主板时注意用力到位均匀，车花时注意对称，均匀轻力到位。一般先车主板（主面）后车花形（星形、小面）
③翻石：车磨好冠部，把宝石的粘胶烧软，用指甲小心掀下翻转，动作要迅速。同时要注意台面与粘胶的交接处必须水平，即平常所说的翻石要翻正，还有就是粘胶不能包过冠部即要注意留边，最后就是粘胶卷得要与石坯相适应。
④磨底部即亭部加工：一律先磨平高两角，然后按要求板板磨至留边，成品的高度关键在于落磨位置的高低，落磨位置的校正可利用放大镜下端的直角，对称的两条亭部线需与直角的两个边吻合且角嘴处不得漏光。
⑤磨石工作需准备的材料：粘胶片、酒精、天那水、硫酸、光粉（钻石粉）、砂纸、海棉、卫生纸、软布。
四，光石（抛光）的方法及程序
1、一般光石，面不用去沙孔，光盘磨好时用沙纸刮起积盘光粉（光粉可重复利用）。用指头落少量光膏，然后用沾过光粉及油的脏海棉块先轻后重地擦盘，直到感觉光盘光滑为止。这时换回一块不怎么脏的即一般干净的海棉边擦边光。（如找不到海棉可用软毛巾或软纸巾代替）
2、光底时必须先去沙孔：下面几种形状宝石的底高层不必过沙盘，圆形、正方形、长方形。它们可以在去沙孔时磨出板数。光底的擦盘方法与光面的擦法相同，但底去沙孔后需用干净的海棉或纸巾边擦边光，并不宜再用力。（去沙孔时要用力）。
3、光面时如有三层位置的，一般都要倒顺序光，如心形、圆形等，二层位置的则不论，如正方形。
4、光台面时一般从光盘里圈往盘边拉磨，注意与过沙盘时的方向一致，最好一次性光出，否则容易分板。
5、光底时可不论次序。
（以上步骤和顺序适合支架手工机，光盘处理方式手工机和自动机一样。）
五，常见品质问题的认识及一般处理方法
1、蒙石一般是因为：光石时光盘上的光粉余渍太多而引起。蒙石带白雾或白丝（即是光度不够）。防止出现蒙石先必鉴定石坯透性，然后看看是否有伤盘情况出现，以及光盘的光粉余渍是否太多。是前者原因造成的需更换上好的光粉，是后者原因造成的，可用细沙纸（240沙）轻擦光盘，再轻力复板即可。再有就是用太利的光粉光石，石同样容易变蒙，解决办法改用粒度适合的光粉。一般情况下，5mm以下的石头用3.5#光粉；5mm以上至9mm以下的石头用4#或5#光粉；10mm以上用6#光粉。 2、伤石一般是因为伤盘（深圆痕），或光盘的使用时间过长，以及石头在光盘上磨的时间过长、或石头在光盘上放在一个定点位置久磨而造成。处理方法：一般用细沙纸（240沙）同纸巾一起一边轻擦光盘，一边轻磨石头即可。
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3、沙孔的产生：宝石石坯在磨沙盘时，沙盘的沙粒在宝石的板面会留下一些细微的凹点，颜色略带黑色，如在磨光盘时，没有把这些黑点磨平掉，这些宝石成品就带有沙孔了。处理方法：注意所使用的沙盘的粗细需适合要磨宝石mm数大小。新沙盘买回来后要记得进行特殊处理，即多放水并用玻璃断面刮磨。一般3mm以下的宝石使用1200沙的沙盘；3.5-5mm左右的宝石使用800沙的沙盘，6-9mm一般用600沙的沙盘，10mm以上使用200沙、150沙甚至特制的沙盘。再有就是可用较利的光粉（即号数大的）边磨盘边用力去沙孔；注意在统一复板时用回粒度适合的光粉，以免去了沙孔又产生蒙石白费力气。
六，成品的浸洗及包装
先用酒精灯烧脱已光磨好底面的石头，用一只杯子装好，倒入天那水（泡过面即可）并用玻璃片盖好，泡浸约20分钟后用清水冲走天那水，然后再用洗衣粉同少量的水轻搅（注意只能用手，但不能一大把抓，否则石头会花边及坏尖）。再次用清水冲走洗衣粉及天那水余渍，接下来需去干水份，加入过面硫酸（浓度80%-90%），直到硫酸不起反应为止，同时可用干木条轻搅。备干净杯子一只，倒入工业酒精（能泡过面为度）用清水冲掉硫酸后放在小塑料篮子里滴干水份，然后倒入装有酒精的杯子，轻洗后捞出来放到质量好的毛巾上擦干净；用小铁铲把它们装入干净的宝石专用塑料袋里即可。
七，自动机械的调控及常见问题处理
1，自动机原理和结构
一组自动机由两台（一台做面，一台做底）机械构成。单机由自动机械手，控制盒，盘面组成。自动机研磨顺序由内置电子程序一次性完成。上杆调机后，只须控制开关即可完成打磨和抛光。
2，仿钻石形体调机参数
仿钻石形体自动机做面调机参数为器械静止复位时，机械手臂与磨盘平面夹角为47-48°。做底机械视石坯高度留边而定，一般正常石坯调机在46°左右，与面相同。 3，自动机的日常保养及维护
自动机光盘保养与前面阐述一致，机械手臂的齿轮，螺丝，升降器等需用润滑油或黄油保养，机器需经常擦拭干净，保持器械的优良性能。不用时，要检查好机箱和电机电源是否关好，并用布套罩住器械，以免蒙灰。
八，仿钻类宝石的质量标准
详见下单时质量约定（即合同附件之验收标准）。
九，执行品质标准的意义
宝石的切工（即研磨品质），材质是宝石价值的两大要素，成品的研磨需符合基本品质要求，这样不仅关系到产品的整体美观性，完美的切工本身是赋予石头最大的价值体现。而拙劣的加工会浪费贵重的石坯。所以，我们从业人员需要对宝石的品质标准熟练掌握，同时通过不断的学习和练习，提高我们的研磨技艺，从而使得产品品质不断完善和美观。
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